氟碳金属漆施工工艺及实施方案.docxVIP

油性氟碳金属漆施工工艺及方案 编制说明： 本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003 及《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 — 2001 编制。 根据 XXXX招标文件编制。、 施工工艺： 施工 稀 释 施工配 工艺 产品名称 产品编 号 剂 遍数 比 氟碳漆专用找平粗腻 R01-12D 1 遍 添加 剂 3:1 子 网格布 1 遍 氟碳漆专用找平腻子 R01-13D 2 遍 添加 剂 3:1 腻子层 氟碳漆专用精批腻子 R01-14D 2 遍 添加 剂 3:1 油性外墙抛光腻子 R82-01N 1 遍 R803 20 : 1:0-1 双组份渗透底漆 R82-99N 1 遍 R804 5:1:1 底漆 氟碳专用灰底漆 / 氟碳专用 R82-03N/ 2 遍 R803 5:1: 底漆 R82-02N 1.2-2.0 面漆 氟碳闪银漆 （亚光） R83-77F 2 遍 R803 9:1:5 罩面漆 氟碳罩面清漆（哑光） R83-99F 1 遍 R803 6:1:1 （选 用） 第一章施工工艺 施工工艺流程  涂布率 kg/ 干膜厚度 涂装 方法 涂装 工 m2 具 1.5-2.0 1.5-2.0mm 批刮 抹子 批刀 1.1m/ m 2 2.5-3.5 2-3mm 批刮 抹子 批刀 1.2-1.5 1.0-1.2mm 批刮 抹子 批刀 0.3-0.5 35 um 批刮 滚筒 批 刀 0.12-0.15 25-30um 喷涂 喷枪 0.2-0.2 50-60um 喷涂 喷枪 5 0.2-0.3 50-60um 喷涂 喷枪 喷涂、 喷 0.1-0.12 25-30 um 枪、 滚涂 滚筒 第二章氟碳金属漆施工方案 第节 施工方法及质量控制 一、基材要求及处理 据 JGJ/T29-2003 《建筑涂饰工程施工及验收规范》的要求： 1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。 2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合 JGJ/T29-2003 的验收规范中级及以上要求。 3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。 4、 新抹的水泥砂浆一般夏季养护  21 天，冬季养护  28 天以上，基层含水率小于  8% PH值小于  10 方可进行外墙涂 料的施工。 5、 腻子应选用氟碳漆专用腻子，要符合  JG/T157-2004 《建筑外墙用腻子》  R 级以上标准。 二、  R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子、玻纤网格布施工  ： 1、 施工配比：  R01-12D 氟碳漆专用找平粗腻子：添加剂  =3  ：  1 ，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电  动搅拌器搅 拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 2、 腻子与添加剂调配后，调好的腻子应在夏天 2 小时，冬天 4 小时内用完，超过时间已固化的腻子不能使用。 3、 检查基面：基面上的颗粒粉尘要求清理干净。 4、 腻子层批刮及点补： 用氟碳漆专用找平粗腻子对过于粗糙或凹陷处基面进行找补。 腻子初干后即进行打磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。 墙面满批腻子及挂网：墙面满批及挂 5*5 毫米规格玻纤网格布（注意不可折叠，要伸展自然充分），挂网 后压网满批腻子，注意批刮要均匀不可漏网，  干燥后不用打磨，但必须用水养护。  养护完成干燥后方 可进行下道工序。 三、 切缝： 1、 格不要分得太大，基本的原则是宜小不宜大，板块长（高）不超过  分割缝设计、切割：分 2m宽度一般均不超 过 1.8m （否则在喷金属漆时不易喷匀，易造成接茬发花现象），同时还必须根据建筑的特点确定分格缝的宽窄度，缝线的宽度一般为 1.6cm, 深度一般为 1cm （或依甲方设计）。 2、 缝线的位置依甲方设计要求确定。 3、 弹线确定缝线的两条边线的位置。 4、 用切割机沿弹线位置切出 1.0cm 深的缝线。 5、 将缝的两条边线之间的水泥敲掉。 6、 将缝的底部修理平整。 7、 检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割。 将缝中的残渣清理干净。 9、 注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在墙面上，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否 则会影响涂层 的整体附着力。 10、 R01-13D氟碳漆专用找平腻子靠尺竖向刮涂： 施工配比： R01-13D 氟碳漆专用找平腻子：添加剂 =3 ： 1, 先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅 拌器搅拌， 如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 靠尺刮涂腻子按分格缝以块为单位进行。 施工时，先用批