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转炉炼钢工艺流程介绍 ---- 冶金自动化系列专题 【导读】：转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量  （含 1%的硅 可使生铁的温度升高 200 摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任 务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“ 四脱” （碳、氧、 磷和硫），“ 二去” （去气和去夹杂），“ 二调整” （成分和温度）。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温， 加脱氧剂和合金化操作。本专题将详细介绍转炉炼钢生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。 【 发表建议 】 转炉冶炼目的： 将生铁里的碳及其它杂质（如：硅、锰）等氧化，产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的 钢。 【相关信息】  钢与生铁的区别： 首先是碳的含量， 理论上一般把碳含量小于  2.11%称之钢，它的熔点在 1450-1500℃， 而生铁的熔点在 1100- 1200℃。在钢中碳元素和铁元素形成 Fe3C固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而 塑性和冲击韧性降低。钢具有很好的物理、化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，其用途十分 广泛。