包装容器造型设计 包装容器造型设计、包装容器材料、竹木包装容器 竹木包装容器成型技法和加工工艺.pptVIP

课时安排：2课时 / 任课老师：齐云龙 BambooWood packaging container 竹木包装容器成型方法 一、竹木包装容器的成型技法 一、竹木包装容器的成型技法 1、锯割: 木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向、横向或按任一曲线进行开锯、分解、开榫、锯肩、截断、下料时，都要运用锯割加工。 一、竹木包装容器的成型技法 2、木材的刨削： 刨削也是木材加工的主要工艺方法之一，木材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，因此必须进行刨削加工。 木材经刨削加工后，可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。 一、竹木包装容器的成型技法 3、木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。因此，榫孔的凿削是木制品成型加工的基本操作之一。 一、竹木包装容器的成型技法 4、木材的铣削： 木制品中的各种曲线零件，制作工艺比较复杂，木工铣削机床是一种万能设备，既可用来截口、起线、开榫、开槽等直线成形表面加工和平面加工，又可用于曲线外形加工，是木材制品成型加工中不可缺少的设备之一。 二、竹木包装容器成型过程 二、竹木包装容器成型过程 1、配料： 配料就是按照木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制品规格的毛料，即基本构件。 二、竹木包装容器 成型过程 2、基准面的加工： 为了构件获得正确的形状、尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序定位准确，必须对毛料进行基准面的加工，作为后续工序加工的尺寸基准。 二、竹木包装容器成型过程 3、相对面的加工： 基准面完成后，以基准面为基准加工出其他几个表面。 。 二、竹木包装容器成型过程 4、划线： 划线是保证产品质量的关键工序，它决定了构件上榫头、榫眼及圆孔等的位置和尺寸，直接影响到配合的精度和结合的强度。 二、竹木包装容器 成型过程 5、榫头、榫眼及型面的加工： 榫结合是木制品结构中最常用的结合方式，因此，开榫、打眼工序是构件加工的主要工序，其加工质量直接影响产品的强度和使用质量。 二、竹木包装容器成型过程 6、表面修整： 构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。外露的构件表面要精确修整，内部用料可不作修整。 二、竹木包装容器成型过程 7、表面涂饰： 一般在涂饰前的需要先做表面处理，如干燥、去毛刺、脱色、消除木材内含杂物等，然后再底层涂饰，包括刮腻子、刷透明漆、刷水色、虫胶拼色等；接下来是面层涂饰，刷面漆，分为透明涂饰和不透明涂饰两大类，可以根据竹木质地、色彩及用户喜好来确定涂饰方案。 二、竹木包装容器成型过程 8、装配件及内衬结构： 装配扣合配件及内衬安装关系到竹木包装的牢固程度及对产品的缓冲保护，因此也应从产品出发确定配件及内衬方案。 二、竹木包装容器成型过程 9、表面品牌信息及图形处理 竹木包装容器最后一步是品牌信息及图形设计印制，主要印制工艺有丝网印、激光雕刻及其他材质镶嵌等方法。