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让中国桥梁更安全
联智眶预应力智能技术发明者
概要
如何让桥梁更安全?
1)实施新《规范》,克服质量通病
2)建立合格的预应力体系
3)压浆饱满,保护预应力系统
4)远程监控预应力施工质量
4.预应力张拉、压浆质量检测
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新华网
Www.newscn
2011年7月15日,通车仅14年钱塘江三桥引桥塌了,
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7月14日,建成不到12年的武夷山公馆大桥垮了,
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国国留
7月11日,建于1997年的盐城通榆河大桥坍塌
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留团杭州通报钱江三桥事故调查结果能满足正常使用
2011-11-0510:01:25新华社
葡华讯社主办
调査报告称,工程施工由十家单位承建,整个工程无分包
和转包现象。但主桥箱梁施工存在竖向预应力部分损失、管
道压浆不饱满、接缝处错台、麻面及裂纹等质量缺陷。个别
工序存在监理不够到位现象,部分质量评定与工程实际有偏差。
调査组分析得出,事故的主要原因为超限超载货车对空心
板梁产生的荷载效应超过空心板梁的承载能力
此前报道,据《中国新闻周刊》获得的一份当年《杭州钱
三桥建设工程交工验收报告》显示,主桥箱梁施工存在过分
强行合拢,预应力张拉、压浆工艺不够规范,砼蜂窝较多、
多处漏水、内外错台较大;主桥预应力结构中箱梁腹板有较多
斜向和竖向裂缝,裂缝最宽已达0.58毫米,裂缝最长为4.3米
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1外因
2内因:
车辆超载①预应力不合格
②孔道压浆不饱满轴重增加
③施工质量通病
环境因素
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原因一:预应力张拉不合格
在使用的预应力砼桥梁中发现,有相当数
量的箱梁在顶板、腹板、底板、横隔板以及齿
块等部位出现了各种不同形式的裂缝,其中箱
梁腹板裂缝最为普遍和严重。同样,预应力简
支梁板在运营中大量出现底板、腹板裂缝,承
载能力下降。
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▲有效预应力精度不够
有效预应力偏小,预应力度不足,结构过早出现
裂缝,下挠超限。
有效预应力偏大,可能导致预应力筋安全储备不
足,结构过大变形或裂纹,甚至脆性破坏。
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▲不合格的主要原因
1、施加张拉力不准确。
·2、张拉过程中预应力的损失过大
预应力钢筋与管道壁间摩擦引起的应力损失;
锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩引起的应
力损天;
弹性压缩引起的应力损失;
预应力筋松弛引起的应力损失
混凝土收缩和徐变引起的应力损失。
预应力损失可达张拉控制应力的20%左右。
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