连栋薄膜温室关键技术专项方案.docVIP

GSW－832型连栋薄膜温室 技术说明 一、设计内容 本工程温室为圆拱形薄膜温室。 设计内容包含温室主体结构、覆盖材料、温室手动卷膜通风、外遮阳及强电控制系统。 二、技术内容 基础风压：0.45KN／㎡不超出10级大风 基础雪压：0.30KN／㎡小于平均10㎝厚积雪 最大降雨量：121mm/h（p=1） 电压：220／380V 频率：50Hz 相位：单/三相 三、温室主体 依据要求，本温室采取圆拱形屋面结构，薄膜覆盖。 关键数据以下： 项目 单位 温室 连栋数 栋 5 跨度 m 8 总长度 m 40 间数 间 10 间距 m 4 总宽度 m 40 肩高高度 m 3.1 温室顶高 m 5.0 外遮阳高 m 5.6 面积 ㎡ 1600 整套温室配置2樘门。门洞尺寸为2m×2m(宽×高，下同)，温室门材料为镀锌方管，门上部采取滑轮在铝合金轨道中移动滑行。 门覆盖： 15丝薄膜 门材料： □40×20×1.5 门上轨： C50×30×10×2 门下轨： □30×20×1.5+10圆钢 门横档： □40×40×2㎜热镀锌型材 表1 建筑门窗表 类别 设计编号 洞口尺寸(mm) 樘 数 材料及类型 备 注 宽 高 门 M1 2 移门 四、温室结构 温室主体结构由立柱、横拉杆、天沟、拱管及各类连杆、连接件等几十种零部件组成。柱上支撑天沟并连接拱管。温室天沟上安装外遮阳支承体系。 温室开间方向在两端第二间均设置一道柱间支撑，支撑采取?10圆钢。全部钢构件均采取内外热浸镀锌，工厂化生产，现场组装。温室全部结构件连接均采取紧固件连接。 表2 温室主体钢结构关键构件用材一览表 构件名称 温室 备注 立柱 □80×60×2.0 间距4000㎜ 山墙副立柱 □60×40×2 侧墙副立柱 φ32×1.5 间距1000㎜ 拱杆 φ32×1.5 间距1000㎜ 水平拉杆 □50×50×2 水平拉杆吊杆 φ32×1.5 水平拉杆斜吊杆 φ32×1.5 顶拉杆 φ32×1.5 两侧顶拉杆 φ22×1.2 天沟(4m δ1.5mm镀锌板 端横梁： □60×40×2 室内斜撑 φ10圆钢 温室用全部钢结构材料均采取符合Q235国家标准优质碳素钢。钢材部件均按GB/I-13912- 《金属覆盖-钢铁制品热镀锌层技术要求》经热镀锌处理，现场组装。连接固定件关键使用符合GB5782标准M8、M10、M12六角螺栓和符合GB6170标准对应六角螺母。 温室基础采取点式排布。 预埋螺丝到现场，用C20混凝土浇注埋入 (长)500mm×(宽)500mm×(深)500mm基坑内。四面砖砌120㎜宽×200㎜高挡土墙。此部分混凝土材料由用户提供，砖墙由用户自理。 五、温室透光覆盖材料 温室端面、侧面、屋面：采取单层膜厚度0.12mm，初始透光率90%，折射率45%。该膜外表面为防紫外线层，内表面为无滴层，厂家确保使用寿命二年，三个月内无滴。 具体参数以下 物理性能 单位 数值 抗拉力强度-纵向 N/MM2 25 抗拉力强度-横向 N/MM2 23 伸长率-纵向 % 500 伸长率-横向 % 650 撕裂强度-纵向 GF/MIC 4.7 撕裂强度-横向 GF/MIC 9.2 耐冲击强度 G - 透光率 % 90 折射率 % 45 远红外线透过率 % 23 耐用年限 月 24 抗流滴性 有 全部薄膜均采取0.70mm镀锌板卡槽和φ2.0㎜弹簧钢丝卡簧固定。 六、通风系统 1、温室通风系统 温室通风采取自然通风方法，依靠室内外热压和风压，引进室外新鲜空气，排除室内湿热空气，确保室内良好空气环境。温室四面及天沟两侧均设手动卷膜通风窗。 2、温室手动卷膜通风窗 温室四面通风窗进风口高度为1.80米，设在中下部，温室下部留0.40米为固定膜，进风口采取卷膜通风。四面各采取1套卷膜机构，卷膜器采取手动卷膜器，卷膜器含有自锁功效，能停留在任意高度。卷膜管采取φ22×1.2镀锌钢管。 在每跨温室屋面两侧靠近天沟上部各设有一套卷膜通风窗以增强温室通风效果，其卷膜原理和所使用卷膜材料和四面卷膜系统一致，但通风宽度为1.2m。 七、外遮阳系统 外遮阳系统能有效阻挡多出阳光而起到降温效果及预防强太阳光对人和作物危害。外遮阳系统安装在距温室顶部500㎜水平面上，沿温室屋脊开启，行程为3.8米。为了确保系统可靠性，在本项目中采取框架式结构和最优异齿轮齿条驱动系统。托、压幕线采取PET外用托压膜线，每条间距为0.4米。遮阳网采取平铺式遮阳网，遮阳率70%，保质期5年。整个系统限位正确，运行平稳可靠，操作安全。 1.工作原理