空心板梁预制施工方案(完整版).docVIP

空心板梁预制施工方案(完整版) PAGE 第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 先张法预制空心板施工方案 一、工程概况 xx高速公路什字至沿川子段，是xx的重要组成部分，本合同段为同心至沿川子高速公路什zz合同段，位于泾源县六盘山境内，起讫桩号K132+430～K236+030,其中有两段断链，断链桩号分别为K198+692.677～K198+700，K202+571.972～K204+565.575，断链长2000.936m，路线全长5.9km。本合同段共有桥梁3座，其中12m空心板梁20片，16m空心板梁72片，合计3192片。 二、施工准备工作 目前，先张预应力空心板的各项准备工作已经就绪，具备了开工条件，现将现场准备情况汇报如下： 1、人员全部到位，其中管理人员6人，技术人员4人，技术工人20人，各种熟练工180人。 2、钢绞线、钢筋、砂石料、水泥等各种施工原材料已进场，而且经过试验全部合格。 3、各种机械设备配套齐全、检修完毕。 4、生产、生活所需的临时工程已修建完毕。 5、生产、生活用电：1#预制场由预制场东侧250KVA的变压器连接地方输电网来提供，2#预制场由预制场西侧400KVA的变压器连接地方输电网来提供，另外两个预制场各备一台200KW的发电机作为备用电源。 6、生活、生产用水由场地内的深水井提供。 7、先张预应力生产所需的张拉台座已准备完毕，所需的定型模板已全部进场。 8、油表、油泵也校定完毕，夹片硬度经试验合格。 详细方法和工作程序（具体框图见下页） 三、张拉台座和底模的制作 1、台座所处位置地质条件良好，台座基础深1.8米，能提供较好的支持力和摩擦力，采用墩式台座和长线张拉。张拉横梁（锚箱）20mmA3钢板加工而成，在控制张拉力下，其刚度和挠度均满足施工要求（挠度小于2mm）。 2、底盘的制作 目前，共设置底盘40槽，每槽长度均为87米，宽度为0.99米,底盘外侧敷设75*75mm角钢，内部用C30混凝土浇筑而成，上表面铺一层5mm厚A3钢板,底模表面平整光滑,全长范围内平整度控制在±2mm之内,角钢顺直度控制在3mm内。生产空心板之前,底模用机油浸泡涂擦三遍,保证梁板脱离底模时有较小的粘着力,不至于将底盘损坏。 3、在底盘两侧辅设道轨，直至拌和站下，混凝土可以从拌和机内直接进入运输混凝土平车，平车直接将混凝土运至将灌注的梁板位置，用龙门桁车吊起灌入模内。 4、空心板模板采用定型钢模板。支立时，用螺杆将模板顶压在底模侧面角钢上，角钢上粘贴5mm橡塑板，模板上部用花纹螺丝外拉和拉杆内拉固定成型。 四、钢筋的下料加工和底层钢筋的布设、安装台座、底盘和拌和站等准备工作就绪后，开始钢筋的下料加工和安装。 1、Ⅰ级钢筋调直，延伸率控制在2%以内，Ⅱ级钢筋要顺直，无局部弯折； 2、主筋采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，使用结502或结506焊条焊接，电焊工持证上岗。 3、将底模清扫干净后，均匀的涂上一层机油作脱模剂，并在底模上放出梁板底面尺寸大样，依照大样位置，按设计将加工成型的箍筋和主筋安置好，先绑扎箍筋，然后将所有主筋定好位，绑扎牢固。绑扎中，注意主筋焊接接头同一断面内不超过钢筋截面积的50%，搭接长度区段最小取50cm,而且不小于35d。 4、底层钢筋绑扎安装中，注意垫块交错布置并与钢筋绑扎紧，确保在张拉施工中不能滑动，保证底部保护层厚度。 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋各部分尺寸 ±5 空心板钢筋安装允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 同排受力钢筋间距 ±10 钢筋弯起点位置 ±20 箍筋、横向水平钢筋间距 0，-20 焊接预埋件中心线位置 5 水平高差 ±3 保护层厚度 ±3 　　　　　　　　　　　　　　 五、钢绞线的下料、铺设和安装 1、采用1860级美国ASTM标准的Φj15.24钢绞线,生产厂家为宁夏恒力预应力线材有限公司,进场时必须有质量证明书,并通过试验室和监理工程师的抽检,检验合格后方可使用。Φj15.24钢绞线用于20米长的板，经过试验，Φj15.24钢绞线各项指标符合要求。 2、使用前检查钢绞线断面有无损伤、锈蚀及油污，如有将该段截除或清洗，检查合格后方可下料。 3、钢铰线的下料： 钢绞线伸长值为ΔL=PKL/EA。 下料长度应首先满足两端锚夹具之间的距离，再考虑横梁外露长度，千斤顶长度等。下料长度允许误差为L/5000，我们控制按±18mm，采用砂轮锯切割。 4、锚固系梁采用锚箱、连接杆、连接器、夹片和工具锚配合。千斤顶用开封金中原锚具厂的YDD-2500型前夹式千斤顶。夹片、千斤顶经过试验均合格。 5、钢绞线下料后铺设在对应位置