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1、暖通工程概况
通风工程为改造工程,由办公功能改为展览馆。通风空调采用风机盘管加新风系统,博物馆由屋面热回收新风机组进行新排风。网络控制室预留 3HP家用分体空调,外机放置于室外机位。
2、施工组织
2.1 劳动组织准备: 本工程的总包方为 xxxx ,空调通风部分为 xxx,在总包方统一领导下开展工作, 针对承包的工程项目, 配备相应施工人员,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对
相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录, 为施工作出准确的、 科学的技术指
导。
2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总
包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业
进程由项目负责人统一调配劳动力。
表 1
劳动力计划表
工种名称
计划人数
工种名称
计划人娄
通风工
5
保温
5
电气焊
5
钳工
5
空调水工
5
普工
5
.
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油漆工
1
安全员
1
临电
1
材料、机械
1
2.5 施工机具准备
表 2
施工机具计划表
机具名称
数量
机具名称
数量
砂轮切割机
2 台
电焊机
2 台
套丝机
2 台
手动电钻
5 把
3、主要项目施工方法及要求
3.1 通风管道
3.1.1 施工技术人员要认真审图,用料规格应符合施工规范及设计要
求( GB50243-2002),
3.2 风管加工质量要求
3.2.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,规格尺寸必须符
合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂
等缺陷。
3.2.2 风管外观平直,表面凹凸不大于 5mm,风管与汉兰连接牢固,
翻边平整。
3.2.3 成品保护: 风管法兰加工好后应按分类码放整齐 , 露天放置应
采取防雨雪措施 , 注意法兰的防腐 , 保护好风管的镀锌层 .
3.3 风管及部件安装
3.3.1 工艺流程 :
.
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确定标高位置 制作吊架 设置吊点
风管排列 检查安装吊架 保温 安装就为找
平
3.3.2 风管及部件系统逐层安装 , 支架采用吊杆支架 , 标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定 , 吊架安装时 , 先按风管的中心线找出吊敷设位置 , 做上记号 , 再将加工好的吊杆固定上去 , 吊杆与横担用螺母拧上 , 以便于日后调整 . 当风管较长时 , 需要安装一排支架时 , 可先将两端吊杆固定好 , 然后接线法找出中间支架的位置 , 最后依次安装 .
表 6 风管吊杆间距表
圆形风管直径或矩形
水平风管间距
垂直风管间距
风管大边长的尺寸
≤400 mm
≤400mm(3.4m)
≤4m(3.4m)
≤1000mm
≤3mm(22.5m)
≤3.5m(2.98m)
≥1000mm
≤2mm(1.7m)
≤2m(1.7m)
3.3 安装质量要求
3.3.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不
得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部
件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。
3.3.2 本工程小于 630mm新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰
加工,无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确,形状规则,接
口严密,插条式法兰连接,插条用 0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条
.
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两端压接两平面各 20mm,风管安装时把插条与风管连接;风管吊装
好时,用打高分子密封胶密封严密 .
3.3.3 风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.3.4 风管及部件保温:
粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将 粘贴剂分别涂抹在
风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度 12 只/m2。
何温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,
散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.4 风机盘管安
3.4.1 工艺流程:
施工准备 打压试验 单机试运 吊杆制作风机盘管安
装 配管连接 接电源 单调式
3.4.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为 3~5‘,使水盘无积水
现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管, 根据
型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度 200mm,风机盘管、
新风机组的送、回风管均加软管接头。
3.5 漏光及漏风量测试
3.5.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密
程度进行了检测方法, 采用具有一定强度的安全光源。 如低压灯 lOOW
带保护罩的低压照明灯,或者其它低压光源。低压风管每 lorn 不应
大于 2 处且 lOOm接缝平均不应
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