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目 录
TOC \o 1-5 \h \z 1、 前言 2
1.1冬季施工的概念 2
1.2甘肃省民乐县地区的环境 2
2、 冬施范围 2
3、 冬期施工的一般措施 3
3.1拌和站防冻保温措施 3
3.2混凝土工程 4
4、 混凝土的热工计算 8
4.1拌合温度的计算 8
4.2混凝土拌合物出机温度计算 8
4.3混凝土拌合物运输到浇筑时温度计算 9
4.4热工计算 9
5、 冬施保证措施 10
5.1组织保障 10
5.2技术保证措施 12
6、 质量、安全保证措施 14
6.1质量保证措施 14
6.2安全保证措施 15
XXX段无砟轨道
冬季施工方案
1、 前言
1.1冬季施工的概念
随着昼夜温差的变化,气温越来越低,影响生活也影响正常施工。
环境恶劣,要求我们采取措施,保证施工持续进行,保证产品质量。采 取的“措施”称为冬期施工措施。《铁路混凝土工程施工技术指南》规 定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间 6时、
14时、21时室外气温的平均值)连续3天低于5C或最低气温低于-3C 时,混凝土施工应按冬期施工规定执行。
1.2甘肃省民乐县地区的环境
冬期施工大约起于当年10月上旬至11月下旬,历时45天左右, 最大冻土厚度1.84m左右。由于地表覆盖黏土、砂质黄土,含水丰富 易于受冻。民乐地区西北风、北风频繁。冬期白天晴天较多,早、中、 晚和夜间温差大。
2、 冬施范围
根据新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程 LXS-9标中铁X
局第X工区2012年年度施工计划安排,本工区进入冬季施工的施工部 位为:XXX无砟轨道施工。
3、冬期施工的一般措施 3.1拌和站防冻保温措施
3.1.1机械、设施防冻保温措施
(1 )拌和站料仓采用帐篷三面封闭,正面半封闭(根据实际情况 进行半圭寸闭或全圭寸闭),只留材料运输机械出入通道,拌制混凝土取料 仓内采用燃煤火炉提高料仓内环境温度。
拌和站计量料斗处单独增设燃煤火炉提高料仓内环境温度。
拌合楼安装取暖设施并在楼内加温,使拌合机温度在 10 C以 上,保持水泥、粉煤灰、矿粉的温度;可不对搅拌机加温。
3.1.2混凝土原材料加热
混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能
满足要求时,再对骨料进行加热。拌和水温度最高不超过 80 C,骨料
最高温度不得超过60 C。砂、石料加热采用高压蒸汽锅炉供气,蒸汽 排管从锅炉出来后,排管分别布置在料仓地面,锅炉派三名工人(持证) 日夜三班轮流烧。至使砂、石料到达所需温度,拌合站办公房可安装暖 气片与锅炉连接,拌合楼控制室可安设空调一台。
拌和水采用蒸汽加热,在拌和站适当位置设置一台 2m3燃煤 蒸汽锅炉,蒸汽管道与拌和储水池连通,由蒸汽直接将拌和水加热到要 求的温度,煤用量可按200kg/h锅炉进行计算。
3.1.3混凝土外加剂冬季保温措施
3#拌合站内外加剂均采用室内通暖气保温措施,拌合时采取
“随拌随取、即开即用”原则,保证混凝土的正常拌制。
3.1.4混凝土拌制
(1 )冬期混凝土搅拌必须制定合理的投料顺序,使拌和物充分湿 润混合均匀,使混凝土获得良好的和易性,有利于强度发展。其投料顺 序必须首先投入骨料、外掺料和外加剂,干拌均匀再投入加热的水,搅 拌一定时间后,水温降至 40 C左右时投入水泥拌和均匀。试拌时特别 注意水温是否过高,水泥是否出现假凝现象。为此须再通过热工计算, 适当延长初拌时间和调整入水入仓温度。
拌制首盘混凝土前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应 取常温搅拌时间的1.5倍。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10 C,入模温度不得低于 5C,同时尚应符合冬期热工计算的需要。
3.2混凝土工程
3.2.1 一般规定
抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土不得受冻,
收集当地历年气象资料,设工地气象观测点,由实验室负责, 建立观测制度。
落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。
3.2.2混凝土的浇筑
混凝土浇筑前必须测入模温度,保证混凝土得入模温度大于 5C才能浇筑。浇筑过程中还应随时监控混凝土得入模温度。
混凝土浇筑前用篷布进行全封闭,棚内烧炉子加热提高棚内 温度,当棚内温度大于10 C时,方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中加温措施不能间歇,混凝土浇筑完之后立 即覆盖篷布。
3.2.3混凝土的养护和拆模
混凝土浇筑完毕后应立即进行保温保湿养生,并及时用棉篷
布覆盖保温并加盖一层土工膜保湿,刚浇筑混凝土覆盖物不能直接接触 混凝土表面,土工布上面采用沙袋压住,防止大风吹开土工膜,养护时 间不低于14天冬季施工采用保温措施养生,在新浇筑混凝土结构物范 围内搭设棚架,棚架内采用小型蜂窝煤炉加热或通过热风炮送热
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