(完整版)项目工程师工作流程(标准).docxVIP

有限公司 文件名称 项目工程师工作流程 文件编号 WW-QW-GC-03 编 制 审 核 1.0 ：目的 明确项目工程师的工作程序，规范项目工程师的工作方法，确保本厂各项目正常发展，保持 对客户提供良好的服务，为制造部提供及时的技术资料和加工图纸。 2.0 适用范围： 适用于工程部项目工程师及所有跟进项目。 3.0 权责： 3.1 组织评审会； 3.2 签发加工图纸及改模资料； 3.3 为制造部、生产部提供技术指导； 3.4 项目文件维持与管理。 4.0 工作流程 4.1 设计跟进 4.1.1 项目工程师自收到副总经理发出的《开模通知书 / 设计计划表》始，建立项目档案； 4.1.2 项目工程师在《开模通知书 / 设计计划表》上填写设计计划， 报副总经理审批后交设计 主管执行； 4.1.3 项目工程师组织设计部主管、设计师、副总经理、工艺工程师等对客户产品进行开模 及注塑可行性会审，将内容记录在《设计开发评审报告》内，交副总经理审批后，复印一份 给设计部主管安排模具结构设计； 4.1.4 设计师完成模具结构设计及三维分型设计后，项目工程师组织设计部主管、设计师、 副总经理等进行评审，将内容记录在《模具设计分型评审记录表》内，报副总经审批后交设 计部主管安排设计师对模具设计方案作最后的完善； 4.1.5 加工图纸由项目工程师确认，报副总经理审批，再交由工程文员登记、存档后签发给 第1页共3页 模具主管。 4.2 模具工序加工跟 4.2.1 每周一、周四工程例会前， 目工程 先更新《工程 划表》上的信息，在例会上 模具工序加工 度及工 控制情况，并就有 的 目提出具体建 ， 副 理、模具 部主管、工 工程 、 IE 工程 等共同 ，并 得解决方案，以 料的形式予模具主管落 ，再跟 其 果 4.2.2 每周二， 目工程 将自己所 目的具体 度及需要与客 沟通的 ， 在 《 目 展状况表》内 副 理批核后，向 部客服人 ，由客服人 一与客 沟通，再回复 目工程 。 4.3 改模及 模跟 4.3.1 模具装堪完成后， 目工程 填写《 模申 》 、《 料通知 》 副 理批核后， 交注塑主管及 落 模安排。 目工程 必 参与 模之 程，提醒 模工正确操作模 具，保 好模具，合理 各 参数； 4.3.2 T1 模完成后， 目工程 必 取得品 部的 板合格 ， 及 板 行 真 ， 确 品做到客 要求，再填写《 T1 板 准要求 》 ， 副 理 批，最 后把 板交 部客服人 送 客 ； 4.3.3 T2 、T3、T4?等改模 板 出来后， 目工程 必 取得品 部的 板合格 ，及 照改模 料 行逐点 ，确 品做到客 的改模要求，方可委托客服人 把 板送 客 。最后填写《 模次数 表》 ，以便 成本及 效； 4.3.4 目工程 所有改模，修模 目 出的改模 料， 副 理 批。改模，修 模 施前， 目工程 要在《工程 划表》内先 改模、修模的 目作 划； 4.3.5 ，由 目工程 注塑主管，工 工程 、模具主管等共同参与。 程 中，模具 入衡温、 定的准生 条件下 出的 板，通 品 部 品 ， 目工程 装配 合格后，方可作 注塑 板。 完成后， 目工程 《注塑成型工 参数 表》， 副 批后交注塑主管在生 行； 4.3.6 生 ， 目工程 要抽 模工是否按此参数 模具，以及 品效果是否 足客 第2页共3页 户之样板要求； 4.3.7 项目工程师必须满足生产部主管提出的夹具制作要求，以《修模计划表》的形式作计 划，交由设计部主管安排夹具设计，以加工图纸的形式及发放秩序下发予模具主管，并按计 划跟进夹具的加工、组装、调试，直到夹具交付生产部正常使用。 4.4 放模跟进 4.4.1 模具通过试产及 QC总装检测，确认合格后，项目工程师需保存 《注塑成型工艺参数表》 及《模具检验表》，并将模具最后的 2D、3D 文件存档、备份交工程文员分类保管； 4.4.2 模具通过试产及 QC总装检测，确认合格后，项目工程师填写《模具交收单》给模具主 管、仓库主管、副总经理签批，并跟进： 4.4.2.1 如有订单生产，模具由注塑部接收： 4.4.2.2 如无订单生产，模具交由仓库接收； 4.4.2.3 如果模具由客户取走，则以《送货单》的形式登记，交工程文员存档。 4.4.2.4 以上几种情况，均需仓库签名，并作入仓登记后，方可交收。 质量记录 《开模通知书 / 设计计划表》 《设计开发评审报告》 《项目发展状况》 《试模申请表》 T1 样板标准要求检测记录》《注塑成型工艺参数表》 《工程发展计划表（旧模） 》《工程发展