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成都市新筑路桥机械股份有限公司 新型轨道系统集成产业化项目污染防治措施 一、施工期污染防治措施 1、 大气污染物 项目施工期间对环境空气的污染主要来白施工扬尘。 对于施工扬 尘通过在施工过程中严格执行“六必须、六不准”规定实施，本项目 在现有2#、3#、4#、5#车间内进行室内外装修后使用，工程量较小， 扬尘产生量较小。设备安装阶段产生的扬尘主要来白于设备的运输过 程中，但是考虑到其运输量不大，并适时洒水抑尘后其对外界环境的 影响不大。 2、 施工噪声 项目计划进入车间设置装修、 设备安装阶段，产生的噪声主要有 电钻、切割机等，一般在73-85dB (A)之间，设备安装在室内及白 天进行，施工噪声经门窗及墙壁隔音降噪后， 场界噪声可以达到标准 限值要求。 3、 施工期废水 项目装修及设备备安装过程中不产生施工废水； 另外，按施工组 织，由于项目施工期人员均来白于当地民工，不设工人食宿，施工人 员生活废水依托现有工程预处理池处理后纳管排放，不会对地表水环 境产生影响。 4、施工期固体废物 在本项目施工过程中，会产生建筑施工材料的废边角料、 装修垃 圾等，施工期间施工人员产生的生活垃圾交由当地市政环卫部门统一 清运；施工期将建筑垃圾集中堆放后及时外运至政府部门指定的建筑 垃圾堆放场地堆存，通过采取上述措施后项目施工期固体废物不会造 成二次污染。 二、营运期污染防治措施 （一）大气 本项目废气污染物主要是钢轨抛丸喷砂时产生的粉尘， 锅炉燃气 废气，使用胶黏剂时产生的有机废气（VOC目。 ⑴粉尘 本项目使用抛丸机对钢轨进行表面处理， 抛丸机利用高速回转的 叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理及强化的目的。抛丸机 在使用过程中会出现抛丸粉尘，抛丸粉尘包括清理掉的工件氧化表皮 和钢丝丸。本项目所使用抛丸机设有配套除尘系统， 经除尘系统净化 后的废气由15m排气筒排放。经除尘系统收集的钢丝丸可回收再利 用，收集的工件氧化表皮应定期清理。根据建设单位介绍，粉尘直接 由抛丸机内部进入除尘系统，过程密闭。 抛丸机配套有除尘系统，采用脉冲反吹滤筒除尘器对粉尘进行处 理，处理后由15m排气筒（1#）排放，可达到〈〈大气污染物综合排放 标准》（GB3095-199。表2的限值要求，实现达标排放。 ⑵锅炉燃气废气 项目拟在4昨间南侧设立锅炉房，锅炉房内设有4台10t/h的燃气 蒸汽锅炉，以清洁能源天然气为燃料，燃气蒸汽锅炉燃烧烟气由锅炉 房1根15m高排气筒（2#）排放。 根据成都市人民政府办公厅〈〈关于印发成都市大气污染防治行动 方案2017年度重点任务》的通知（成办函[2017]47号）中“50条措施” 的第8条“全市新建燃气锅炉必须加装低氮燃烧装置，氮氧化物浓度 控制在30mg/m3以下”，因此，评价要求项目新建的燃气锅炉配套安 装低氮燃烧器，并控制氮氧化物浓度在30mg/m3以下。低氮燃烧器能 有效降低燃气锅炉氮氧化物产生量，其对氮氧化物产生量的降低效率 约80%天然气属于清洁能源，项目燃气锅炉安装低氮燃烧器后，烟 气经15m排气筒排放，能够达到〈〈锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014中表3污染物排放限值要求和成办函[2017]47号中氮 氧化物浓度控制在30mg/m3以下的要求。 ⑶有机废气（VOCS 本项目有机废气（VOC目的产生主要来源于两方面：一是涂抹胶 黏剂时，从胶黏剂中挥发出来的部分，约占挥发性有机物总量的20%; 二是浇筑熟化过程中，涂抹的胶黏剂在浇筑和熟化过程中挥发出来的 部分，约占挥发性有机物总量的80%本项目胶黏剂使用在2#车间的 降噪块粘接、降噪块外侧涂抹胶黏剂工序，4昨间的轨道集成生产线 的槽内涂抹胶黏剂工序。 除胶黏剂之外，在浇筑、熟化过程中浇筑 AB胶中的MDI和聚酬多 元醇反应放热，温度可达130 C左右，会使浇筑AB交中部分有机物挥 发；同时，空气中的水份与MDI反应生成CQ,而带出异氧酸酯气体， 以 VOCs+o 对此，建设单位拟在2昨间降噪块粘接区进行车间密闭， 并在上 方设置集气罩和抽风装置，将废气集中抽至2#车间西侧设置低温等离 子+活性炭吸附装置，其产生的有机废气通过风机引至低温等离子 + 活性炭吸附装置吸附处理后通过1根15m排气筒（3#）排放；拟在4# 车间轨道集成生产线区域进行车间密闭，并在上方设置集气罩和抽风 装置，将废气集中抽至4#车间北侧设置低温等离子+活性炭吸附装置， 其产生的有机废气通过风机引至低温等离子 +活性炭吸附装置吸附处 理后通过1根15m排气筒（4#）排放。 本项目有机废气经治理后，排放浓度和排放速率均低于〈〈四川省 固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB5/2377-201刀中表3 “涉 及有机溶剂生产和使用的其他行业”的排放标准要求（排气筒15米高，