防腐重点项目工程重点项目施工组织设计.docVIP

　　防腐保温工程施工组织设计 　 第一章　　施工组织设计综合说明 一、编制说明 1. 编制依据 1.1 依据洪泽大洋化工年产二十万吨元明粉防腐保温工程招标书； 1.2 建设单位提供工程相关图纸和资料； 1.3 我企业工程技术人员针对设计资料说明到现成勘察，掌握第一手施工资料； 1.4 根据国家GB50212—91《建设防腐蚀工程施工及验收规范》、GB50224—95《建设防腐蚀工程质量检验评定标准》、GB50046--95《工业建筑防腐设计规范》；GBJ125-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》。 1.5 我企业长久从事防腐保温工程建设所丰富施工经验。 2. 编制标准 2.1 针对建设单位对工程建设具体要求，满足建设单位对工程建设工期、质量要求，确保工程优良，按期完成； 2.2 确保施工期间安全、文明，保护环境； 2.3 符合国家相关施工验收规范、质量评定标准。 3. 工程质量目标 3.1 用户至上，以质量求信誉，求发展，确保按招标文件要求，为建设单位提供满意工程和服务； 3.2 工程质量达成优良等级，确保所承建防腐工程全部达成国家规范和技术标准及设计要求，单位工程质量达成100%合格，质量优良率达成85%以上，质量返工率小于工程量0.1%，杜绝重大质量事故。 3.3 防腐工程质量达成：优良。 4. 相关工程分包 4.1 本防腐工程绝不转包，分包。 5. 工程概况 5.1 本项目投标施工组织设计以发包防腐保温内容而编制，其具体工程以下： 5.1.1主厂房防腐(内墙面、梁柱) (1)主厂房内②-⑨轴全部梁柱，包装房内梁柱包二布五涂玻璃钢(二底、一布、一涂、一布、二涂)。 (2)主厂房内②-⑨轴全部内墙、楼底板，包装房内墙体：涂三遍聚氨脂。⑧-⑨轴局部涂环氧树脂三遍。 5.1.2主厂房防腐(地面) (1)主厂房内±0.00平面②-⑨轴、包装房内：环氧涂料打底一遍，6cm厚青石板，1cm厚环氧砂浆结合层，环氧胶泥勾缝。 (2)主厂房内+4.5m、+9.5m层⑧-⑨轴地面环氧树脂防水一遍，2cm花岗岩、1.5cm环氧砂浆结合层，环氧胶泥勾缝。 5.1.3设备管理保温 (1)设备保温 采取复合硅酸盐浆料保温，其厚度为：介质在100OC以上，保温层厚度为4 cm；介质在100OC以下，保温层厚度为2.5cm。 (2)蒸汽管线 采取硅酸铝毡保温，厚度为3cm硅酸铝毡两层，20#铁丝网一层，浆料2cm厚；保护层为0.5mm厚铝皮。 6. 施工条件 6.1 经过消化防腐施工图纸和招标文件精神，再结合施工现场勘察及施工范围，基础上满足施工条件； 6.2 因安装和防腐穿插同时进行施工，给防腐工程带来一定难度。我们在业主和监理工程师统一指挥亲密配合下，尽可能抢时间，合理安排、顺利完成任务。 第二章 　施工工艺及技术要求 1. 施工程序 为了确保防腐保温工程质量，延长其使用寿命，施工中应严格实施验收规范、质量标准、精心施工。我企业在建筑防腐蚀和保温工程中积累了很多经验，确保此次防腐工程质量达成优良工程。 1.1 关键施工程序及工艺步骤 1.1.1主厂房内②-⑨轴全部梁柱，包装房内梁柱 砼基层清理和处理→环氧树脂底漆一道→待固化→环氧树脂腻子局部嵌补→待固化→环氧树脂底漆第二道→待固化→涂环氧树脂胶料并贴衬玻璃布二层→待固化→表面处理→环氧树脂面漆一道。 1.1.2主厂房内②-⑨轴全部内墙、楼底楼、包装房内墙体 (1)砼、墙面基层处理→聚氨脂清漆一道→待固化→局部嵌刮腻子→聚氨脂面漆两道。 (2)⑧-⑨轴局部 基层处理→环氧清漆一道→待固化→局部嵌刮腻子→环氧面漆二道。 1.1.3主厂房、包装房内地面 (1)主厂房内±0.00平面②-⑨轴，包装房内 砼基层清理和处理→环氧涂料底漆一道→待固化→1cm环氧树脂砂浆砌筑6cm厚青石板→待固化→环氧树脂胶泥勾缝→待固化→检验验收→合格使用 (2)主厂房+4.5m、+9.5m层⑧-⑨轴地面 砼基层清理和处理→环氧树脂防水一遍→待固化→1.5cm环氧树脂砂浆砌筑2cm厚花岗岩→待固化→环氧树脂胶泥勾缝→待固化→检验验收→合格使用 1.1.4设备管道保温 (1)设备保温 基层处理→分层涂抹复合硅酸盐浆料至设计厚度→涂防水涂料两道(防水玻璃钢二层) (2)管理保温 基层处理→铁丝捆扎3cm厚硅酸铝毡一层→铁丝捆扎3cm厚硅酸铝毡第二层→20#铁丝网一层→分层涂抹浆料2cm厚→0.5mm厚铝皮安装。 2. 关键施工方法及技术要求 2.1 砼和水泥砂浆基层处理要求 2.1.1基层必需干燥，在基层20mm范围内含水率不应大于6%。 2.1.2水泥砂浆或混凝土表面必需紧固、密度平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面现象。 2.1.3水泥砂浆或混