(完整版)表面光洁度.docxVIP

表面光洁度 表面光洁度 表面光洁度 表面光洁度： surface finish 表面光洁度 是表面粗糙度的旧标准 ; 它们的对应关系 : 表面光 洁度 14 级 =Ra 0.012 表面光洁度 13 级 =Ra 0.025 表 面光洁度 12 级 =Ra 0.050 表面光洁度 11 级=Ra 0.1 表面光洁度 10 级 =Ra 0.2 表面光洁度 9 级 =Ra 0.4 表面光洁度 8 级 =Ra 0.8 表面光洁度 7 级 =Ra 1.6 表 面光洁度 6 级=Ra 3.2 表面光洁度 5 级 =Ra 6.3 表面 光洁度 4 级 =Ra 12.5 表面光洁度 3 级 =Ra 25 表面 光洁度 2 级 =Ra 50 表面光洁度 1 级 =Ra 100 以上表 面粗糙度单位均为μ m,即微米 =10^-6 米。 表面粗糙度是 指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或 两波谷之间的距离（波距）很小（在 1mm 以下），用肉眼是 难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越 小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用 性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面： 1） 表 面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有 效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 2） 表面粗 糙度影响配合性质的稳定性。 对间隙配合来说， 表面越粗糙，就越易磨损， 使工作过程中间隙逐渐增大； 对过盈配合来说， 由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了 联结强度。 3） 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙 零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样， 对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 4） 表 面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气 体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐 蚀。 5） 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之 间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合 面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大 程度上取决于各零件之间的接触刚度。 7）影响零件的 测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都 会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。 此外， 表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力 和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通 等都会有不同程度的影响。 二、有关的评定依据基准线 1，取样长度 l 用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线 长度 (见图 4-1) 。取样长度应根据零件实际表面的形成情况 及纹理特征，选取能反映表面粗糙度特征的那一段长度，量 取取样长度时应根据实际表面轮廓的总的走向进行。图 4-1 取样长度和评定长度 从图 4-1 中可以看出， 该轮廓线存在表 面波纹度和形状误差，当选取的取样长度不同时得到的高度 是不同的。 定和 取 度是 了限制和减弱表面波 度 表面粗糙度的 量 果的影响。 2. 定 度 Gp 定 廓所必 的一段 度，它可包括一个或几个取 度。 由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取 度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，故需在 表面上取几个取 度来 定表面粗糙度， 一般取 2，‘=Slo 3.基准 用以 定表面粗糙度参数 定的 ， 是表面粗糙度 二 定的基准。 基准 有下列两种 : (1) 廓的最小二乘中 :具有几何 廓形状并划分 廓的基准 ， 在取 度内使 廓 上各点的 廓偏距的平方和 最小 (4-2 ) o (2) 廓的算 平均中 :具有几何 廓形状在取 度内与 廓走向一致的基准 。在取 度内由 划分 廓，使上 下两 的面 相等 ( 4-3 )。即 :F，十 F:+F3+ ?十凡 =F,}+Fz ’十 F3‘十? +只，‘。 理 上最小二乘中 是惟一 理想的基准 ，但在 用中很 得，因此一般用 廓 的算 平均中 代替，且 量 可用一根位置近似的直 。 4-2 廓的最小二乘中 4-3 廓的算 平均中 4 廓的 峰和 廓的 谷 廓的 峰是指两相 廓最低 点之 的 廓部分‘ ( 4-4 ) 。 廓的 谷是指两相 廓最高点之 的 廓部分 ( 4-5 )。 峰与相 的 谷 成了一个微 不平度，称 个微 不平度。 廓的 峰 廓 的 谷 4-4 廓的 峰 4-5 廓的 谷 5. 廓峰和 廓谷 轮廓峰是指在取样长度内轮廓与中线相交，连接两相 邻交点向外的轮廓部分 (见图 4-6 ) o 轮廓峰就是轮廓在中线以_匕的部分。轮廓谷是指在取样长度内，轮廓与中线相交， 连接两相邻交点向内的轮廓部分 (见图 4-7 )