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爆破作业
安全规程
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爆破作业现场安全规程
目录
爆破作业现场安全规程 1
第 1 条 爆破作业环境确认： 1
第 2 条 爆破器材的外观检查： 1
第 3 条 装药作业安全规定： 1
第 4 条 盲炮处理的一般规定： 2
第 5 条 盲炮处理方法： 2
第 6 条 溜井（含矿仓）堵塞处理： 2
第 7 条 爆破作业噪声控制标准： 3
第 8 条 爆破作业点有害气体浓度标准： 3
第 9 条 井下气体检测与通风规定： 3
第 10 条 爆破作业一般安全规定： 3
第 11 条 爆破作业审批程序： 5
爆破作业现场安全规程
第 1 条 爆破作业环境确认：
爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：
1）爆破会造成巷道涌水、 堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；
2）岩体有冒顶或片帮危险的；
3）硐室、炮孔温度异常的；
4）爆破作业区的有害气体浓度超过规定的；
5）爆破可能危及建（构）筑物、设备设施或人员的安全而无有效
防护措施的；
6）作业通道不安全或堵塞的；
7）支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；
8）危险区边界未设警戒的；
9）光线不足、无照明或照明不符合规定的；
10）未对所使用的爆破器材进行外观检查；
11）未对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验；
12）未按要求作好准备工作的。
第 2 条 爆破器材的外观检查：
1）雷管管体不应变形、破损、锈蚀；
2）导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端
头封口良好；
3）乳化和水胶炸药不应破乳或变质；
4）专用导爆电缆无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。
第 3 条 装药作业安全规定：
1）装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员
应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2）从炸药运入现场开始， 应划定装药警戒线， 警戒线内禁止烟火，
并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3）爆破装药现场不应用明火照明。
4）爆破装药用电灯照明时， 在离爆破器材 20m以外可装 220V的照明
器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于 36V 的照明器材。
5）装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
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6）在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、
7）装药警戒范围由爆破技术负责人确定， 装药时应在警戒区边界
设置明显标志并派出岗哨。
第 4 条 盲炮处理的一般规定：
1）处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围， 并在该区域边界设
置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区。
2）应派有经验的爆破员处理盲炮， 硐室爆破的盲炮处理应由爆破
工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。
3）导爆管起爆网路发生盲炮时， 应首先检查导爆索和导爆管是否
有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
4）严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。
5）盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。
6）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告， 说明产生盲
炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。
第 5 条 盲炮处理方法：
1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
2）可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于 0.3m。
3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮
孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸
药，但应采取措施回收雷管。
5）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情
况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
第 6 条 溜井（含矿仓）堵塞处理：
1）用爆破法处理溜井堵塞， 不允许作业人员进入溜井， 应采用竹、
木等材料制作的长杆把炸药包送到堵头表面进行爆破振动处理。2）当溜井堵塞、矿石粘壁，经多次爆振仍未塌落，准备采用特殊
方法处理时，应制定和采取可靠安全措施，经爆破技术负责人批准后，在爆破安全员监督下作业
3）当有人进入漏斗作业时，应停止相邻采场的爆破和出矿，且应有专人监护和警戒；
2
4）振动爆破每次用药量不超过
2kg，破碎爆破每次用药量不超过
20kg；
第 7 条 爆破作业噪声控制标准：
对应区域
不同时段
声环境功类别
控制标准
昼间
夜间
施工作业区
矿山、水利、交通、铁道、基建工程和爆炸
110
加工的施工场区内。
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第 8 条 爆破作业点有害气体浓度标准：
地下爆破作业点有害气体允许浓度
有害气体名称
CO
n m
2
2
3
n
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