捣固机工岗位操作规程.docxVIP

最新整理捣固机工岗位操作规程 （一）、岗位职责 1、 捣固机工职届工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其 布置的各项任务。 2、 应熟悉掌握捣固机所届设备的性能，构造及操作原理。 3、 必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇 报班长，并联系维修、电工及时维修。 4、 捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切 配合。 5、 积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。 6、 维护保养好捣固机、放煤系统等所届设备。 7、 负责本岗位卫生区域和所届设备的卫生活扫工作。 8、 要认真检查所届设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、 完成车间和工段按排的其它工作。 （二） 、技术要求 1、 配煤水份：（9— ;11.5%） 2、 煤饼长度（底/ 顶）：xxx50/xxx50mm 3、 煤饼高度：4100mm 4、 煤饼宽度：450mm 5、 煤饼堆比重：0.95 — ;1.05t/m3（十煤） 6、 单孔装煤量：23.46t 7、 捣固锤冲程：le;400mm （三） 、设备维护保养制度 1、 熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。 2、 运转设备，每小时要检查活扫一次，发现问题及时处理。 3、 定期检查行走系统和捣固系统。 4、 对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。 5、 检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。 6、 注意润滑系统，发现问题及时处理。 7、 电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。 8、 定期对安全档进行检查。 （四） 、正常操作 1、 放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位 置。 2、 放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mnfe基准，以后每批次100mm 第一批次500mm第二批次600mm以次类推，直最上层煤饼高度为 4100mm每 批捣固次数依次为5、4、3、3、2。 3、 将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通 捣固控制开关。 4、 放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。 5、 按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。 6、 捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到 位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结 束，通知装煤车司机。 7、 在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣 固程序或采取其它必要措施。 8、 在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前 深 200mm 长 500mm 后深 200mm： 300mm 9、 协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协 助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。 （五） 、特殊操作 1、 捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来 电后继续操作。 2、 捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维 修。 3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。 （六） 、事故预防 造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素： （1） 原料煤粒度达不到le;3mm占75恕上的要求。 （2） 捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各 2m与中段9m|、i］存在受力差 距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况： 1） 通知厂部，协调提高原料煤细度。 2） 调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次一;2次，使煤饼均衡受力。 （七） 、安全操作要点 1） 上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。 2） 装煤车未对好位，严禁启动捣固机。 3） 捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装 煤车行走时严禁在操作台上停留。 4） 操作完成后，要仔细检查安全档是否放到位。 5） 禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。 6） 第一批次放煤量不能低于500mm 7） 外来参观人员上捣固机必须要有车间人员陪同，不得随便泄漏捣固机有 关技术参数。