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油库输油管线改造施工方案
中国 **** 海南销售分公司
油库旧罐区管线改造工程
施工方案
编制单位: **** 安装工程公司
编 制:
审 核:
审 批:
日 期 12 年10月29日
- 2 -
一、 编制依据
1.1 文件依据
中国**** 股份有限公司海南销售分公司 **** 油库施工图纸;
1.2 国家和行业相关标准、规范
1.2.1 国家标准、规范
《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-1999
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
1.3 本公司文件
Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件;
Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件;
HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。
二、工程概况
1.工程概况总述
本工程位于海南 **** 固硫剂加工厂预留区内。 **** 化工厂位于海南省 **** 市西南工业区内,距市区约 3KM。油库主要经营 90 号、97 号汽油、柴油三种油品,本次工程主要对库
区内老罐区的输油管道进行改造 . 。
本工程主要对 2 座 3000 立方米和一个 5000 立方米的进油管道进行改造,新增一条
3000 立方和 5000 立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接 ,
作为备用储罐。
本工程是由黑龙江省 **** 安装工程公司 **** 油库项目部承建。工程主要内容为:
3
2 座 3000m内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。
3
1 座 5000m拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。
罐区内
2.主要工程实物
主要工程实物量见下表。
序号
名
称
单位
数量
备
注
2.1
、土建项目
1
土方开挖
M3
192
2
土方回填
M3
192
2.2
、工艺管线
1
无缝钢管Φ 159*6
米
45
2
螺旋焊管Φ 273*7
米
450
3
轻型平板闸阀
个
6
- 3 -
4
法兰
个
54
5
焊接弯头, 90 度 R=1.5D,PN1.6MP
个
20
DN250
6
焊接弯头、 45 度 R=1.5D,PN1.6MP
个
7
DN150
3.施工合同总工期
开工日期: 2008 年 10 月 21 日,竣工日期: 2008 年 11 月 30 日合同工期: 41 天。
三、施工部署
本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理,以保安全、高速度、高质量、高
水平、高效益为最终目的。特成立 黑龙江省 **** 安装工程公司 **** 油库项目部 ,配备专
业化施工队伍,确保安全,优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。
项目部主要成员及职责表
序号
职 务
姓 名
主要职责
1
项目经理
全面负责本工程的施工组织、协调、指挥。
2
技术负责人
负责本工程的施工组织、协调、指挥
3
安全员
负责本工程安全、质量
4
土建队队长
负责土建工程施工、安全
5
防腐队队长
负责防腐工程施工、安全
6
管道队队长
负责管泵工程施工、安全
管道安装技术方案
1、施工工艺流程
见下图
2、管道安装方案
2.1 施工准备
A、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
B、与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。
C、钢管、管配件及阀门等经检验合格,钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对,
其材质、规格、型号无误。
D、钢管、管件,阀门等内部已清理干净,无杂物。
E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。
F、安全阀安装前应进行调试定压。
2.2 管件加工(下料、坡口加工及打磨)
A、管件下料预制前,应绘制管道系统单线图。
B、管件下料预制按单线图进行,同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。
C、切割
※切割前应根据管道系统单线图 , 在钢管上做出准确的标记。
- 4 -
※φ89mm以下钢管采用机械方法切割,φ 89mm以上钢管 , 可用手动氧 - 乙炔气切割。
D、管端加工
坡口用手动砂轮机加工,焊接坡口按表 4--15 的要求进行加工 ; 管子坡口质量应符合
下列规定:
工艺管线安装程序图
施工现
记录管
焊工号、焊接探伤底片
施工图纸
会审
编制技术
技 术
管线
焊
接
焊接
检验
管线
固定口
焊接检
系统试
系统吹
防腐和
保温
竣工验
钢管及其附件
不合格返工 管支架
预制
管支架
安装
不合格返工
管壁厚度δ
(mm)
坡口
形式
表 4—15
根部间隙
钝边 间隙 坡口角度
- 5 -
δ≤3
I
---
1.0 ~1.5
---
3〈δ≤ 9
V
1.0 ~2.5
2.0 ~3.0
单边 32.50 ±2.50
管
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