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设施设备技术安装要求标准 一、厨房用的设备、材料及配件 电器材料及设备 (01) 所有电器设备需适当地接地。 (02) 业主或业主代表有权要求供货商提供设备有关之电路图。 燃气用具 (01) 所有燃气用具必需已取得国家燃气用具质量监督检验中 心证书。 (02) 所有燃气用具等需适合当地使用。 制冷设备 (01) 所有冷媒必须选用环保式冷煤(如 R-134A及R-404等)。 不锈钢 (01) 不锈钢为201 — 18/8标准 (02) 不锈钢表面处理为4号沙光处理。 不锈钢管 当使用不锈钢管时，必须使用指定厚度的无缝不锈钢管,并需表 面处理以配合其它其配件。 手柄、支架、锁、小五金等 (01) 设备内使用的小五金， 如手柄、皎、锁等必须为铜制及 镀铭磨光或不锈钢制造。 (02) 所有抽届、柜、冰箱等使用的锁，必须为圆形及镀铭磨光。 焊接 (01) 焊接必须采用电弧焊氯气搪焊，不允许采用其它焊接方 式。焊条需与金属本身成份相同， 透切地焊接，不能有砂眼, 裂缝等不完整的地方。焊缝必须坚固及有韧性。多余的填料 必须磨平及磨光至焊接物本身的颜色一样。器具的工作面如 工作台、泻水板、洗盆等，均需焊接。 如器具制造是超过 一块不锈钢时， 两件不锈钢必须碰口连接地焊接，及磨平 处理。而不能采用补底点焊，再填锡方式。 (02) 所有焊接应尽量在工厂内处理及作表面处理， 花纹应磨平 磨光处理与原来的不锈钢一样，尽量减少地焊接，所有需要 在工地焊接的设备必须采用连续焊及磨平处理完滑。磨平磨 光方法将按以下的“磨平、磨光、表面处理” 一节进行。焊 线底部应涂以防锈漆处理,以防经焊接后发生锈蚀。 磨平、磨光、表面处理 (01) 所有表面能看见的焊接即需要适当地磨平、 磨光及作表面 处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平不能 有高底点。在磨平时应避免不锈钢过热使变色。在工序处 理时应先粗磨平， 再磨光及作最后花纹表面处理。 (02) 所有由于不锈钢在加工时产生的拆裂， 锯齿边等问题都需 要磨平、磨光。在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。所有焊缝 在磨平后不能有重叠现象。 (九)防锈处理 (01) 不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀,须经防锈处理。在焊面 表面需磨光以防锈蚀，底部适当地磨平后需涂上防锈涂料。 (02) 当焊接镀锌框架时，应尽量在框架未镀锌时焊接， 如果须 要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。 (十)支架脚管 除特另U注明外，所有支撑脚管应用不少于 38毫米直径x 1.2毫米 厚不锈钢通制造。脚与脚之间距离不能大于 180厘米。所有脚管 都应划一规格。 (十一) 脚管横支架 除特另U注明外，所有脚管横支架应用 25毫米直径x 1.2毫米厚 不锈钢通造。横支架应与立脚管垂直并保持平水。 除特别注明外， 距地面为200毫米脚管横支架完全焊接及磨平。 (十二)脚管的安装 (01) 当设备要安装350毫米以上脚管时，脚管需要焊接在槽形 补强撑上。补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强 撑约阔100毫米，高25毫米，长度与设备的长度相若。 (02) 脚管在焊接在补强撑时，脚管顶部要加上套管装饰。 当脚 管是安装在活动连接套管内时，活动套管需焊接在补强撑 （十三）补强撑 所有工作面，工作台面，泻水板，洗碟台面等都需要安装补强撑， 补强撑安装在台面中央，离两边距离不能超过 760毫米。补强 撑用1.2毫米厚不锈钢造。 （十四） 脚底调平用螺丝 所有脚管应安装不锈钢子弹形底端调平螺丝， 型号为厂家或 同等产品。 底端螺丝可调节30毫米范围的局低。 底端螺 丝需要与脚管紧密连接。 （十五）底层板 （01）当柜台下面装有底层板时，底层板应是 38毫米高，12毫米折边成 为槽形，4角剪切至与脚管配合，层板下面安装 25毫米x 100毫 米x25毫米的不锈钢槽型补强撑。 （02） 活动式底层板与固定式层板材料相同。四面 38毫米高， 12毫米折边成为槽形，四面亦需剪切至与脚管配合， 活动式 层板每段不能超过800毫米，每段层板下都需有补强撑。 （十六） 洗盆及泻水板 （01） 除特别注明外，所有洗盆及泻水板均用 1.2毫米不锈钢 造，整个都需要焊接及打磨光滑， 任何焊接都不能采用锡焊。 洗盆的边缘向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角台面。 泻水板的边缘与洗盆边应水平成一线。泻水板则 1:180坡度 斜向洗盆。 洗盆背板高150毫米。如果其它设备与洗盆并 排，背板则与其它设备平。洗盆的折角均用 20毫米半径圆 形弯接。底部四通八达角亦需作圆角处理。如果洗盆是有两 个或以上的连接，洗盆与洗盆间则有双层隔板。洗盆的底部 需作斜向排水出口，洗盆深度为 300mm洗盆的龙头安装在 底部或安装在台面上。 (02) 洗盆的底部需安装50毫米直径或38毫米直径