钢腰梁加工以及安装技术交底.docVIP

. 分部分项工程安全技术交底 编号： 工程名称 青岛市地铁 4 号线土建 03 工区 施工单位 中铁十八局集团有限公司 分部分项工程 内海区间 TBM始发井 交底部位 钢腰梁 审核人： 交底人： 年 月 日 年 月 日 交底内容： 一、交底范围 内海区间 TBM始发竖井围护结构预应力锚索钢腰梁加工及安装施工。 二、工程概况 内海区间 TBM始发竖井围护结构腰梁采用钢腰梁形式， 竖井东侧第一道～第十道采用钢腰梁 +锚索支护，第十一道采用环框梁 +锚索支护，第十二道～第二十一道采用锚杆支护。竖井南侧、北侧、西侧第一道～第七道采用钢腰梁 +锚索支护，第八道采用环框梁 +锚索支 护，第九道～第十八道采用锚杆支护。钢腰梁采用双拼工字钢与钢缀板焊接完成，工字钢 采用 28a。 三、施工准备 1、人力安排：施工人员进行岗前安全质量技术培训，掌握施工要点及注意事项，特 种工人必须持证上岗。 2、材料准备： I28a 工字钢， 20mm厚钢板， 10mm厚钢板，M25锚栓 。 四、钢腰梁加工 4.1 、钢缀板加工 连续钢缀板厚度 20mm,钢缀板位于竖井喷射 C25混凝土上，用于连接安装工字钢钢腰 梁。同时在钢腰梁外侧钢肋板处设置钢缀板 468× 350×20mm,钢缀板具体布设位置见图 1， 钢缀板尺寸见图 2 . . 图 1 钢缀板位置布设示意图 图 2 钢缀板尺寸 4.2 钢腰梁加工 钢腰梁采用 28a 工字钢，钢腰梁双拼工字焊接而成：两根工字钢中心间距（净距）为 354mm，工字钢拼装详见图 3，锚头两侧均设钢肋板三块 （规格：三角形 95mm×90mm×10mm、 95mm×75mm×10mm、95mm×50mm×10mm、），与锚头斜铁面垂直双面焊接、钢肋板尺寸见图 4，肋板的设置间距见图 5。 图 3 钢腰梁结构详图 . . 图 4 钢腰梁肋板尺寸图 图 5 锚索处围檩俯视图 4.3 斜铁部分 腰梁垂直面采用楔形铁靴调整张拉角度， 铁靴为独立部分，采用 4 块钢板焊接而成。其中斜铁垫板 1 块，钢板厚度 20mm；斜铁 2 块，钢板厚度 20mm；斜铁盖板 1 块，钢板厚 20mm。 1）斜铁垫板加工：斜铁垫板采用 20mm钢板加工而成，直接焊接于 28a 工字钢上， 尺寸为 468mm×350mm×20mm。见图 6。 . . 图 6 斜铁垫板尺寸 2）斜铁加工：斜铁采用 20mm厚钢板加工而成，直接焊接于斜铁钢板。斜铁焊接焊接 示意图见图 5，斜铁尺寸见图 7。 图 7 斜铁加工尺寸图 3）斜铁盖板：斜铁盖板采用 20mm厚钢板加工而成，尺寸为 250× 180×20mm。见图 8 . . 图 8 斜铁盖板大样图 4 ）锚索穿过铁靴后安装承压钢板 （规格 200mm×180mm× 20mm，中间孔洞直径 70mm）， 承压钢板上安装锚具。见图 9 图 9 承压钢板大样图 4.4 钢腰梁牛腿支架 4.4.1 钢腰梁牛腿支架主要由角钢焊接而成，锚栓固定。支架牛腿的尺寸为 420mm× . . 420mm×459, 由三根沿钢腰梁方向的通长角钢和沿与腰梁方向的部分角钢组装而成，钢腰 梁支架的尺寸见图 10，钢腰梁支架的间距及固定形式见图 11。 图 10 牛腿支架断面图 图 11 牛腿支架安装示意图 . . 4.5 钢腰梁转折处连接 竖井东侧钢腰梁与其余三侧钢腰梁标高不等，造成在东侧钢腰梁在北侧、南侧钢腰梁 连接时会出现错台现象。转折处采用两根 28a 型钢、两块钢板通过 12 个 M25螺栓连接而成，钢板的尺寸为 500mm×310mm× 10mm,螺栓的孔位布置图见图 12。 图 12 钢腰梁转折处示意图 五、钢腰梁安装 钢腰梁安装顺序为： 岩壁清理 → 钻螺栓孔 →安装牛腿 →安装工字钢腰梁 →安装垫板和锚具 5.1 岩壁清理 开挖至比腰梁底标高低 70cm 后，强风化岩层，可采用机械配以人工清理岩壁，喷射混凝土后，采用 C25混凝土对喷射混凝土进行找平处理，确保表面平顺，利于钢腰梁与岩壁密贴。 5.2 钻螺栓孔 按照设计位置钻螺栓孔，螺栓为 M25，钻孔深度不小于锚栓深度。 5.3 牛腿安装 按照钻孔位置安装牛腿， 两桩一榀。牛腿安装时确保牛腿顶面一致， 方便钢腰梁安装。 5.4 钢腰梁及斜铁安装 . . 牛腿安装完成后，将加工好的成品钢腰梁直接安装在牛腿上，钢腰梁安设位置正确，必须符合设计要求， 工字钢连接处采用两块水平盖板（规格： 468mm×350mm× 20mm）满焊焊接于工字钢的翼缘板上，两侧翼缘板各焊接一块。 斜铁安装严格按照设计位置安装，确保力的传递。 六、安全注意事项及质量要求 6.1 钢腰梁施工过程中存在触电、物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌等常见伤亡事故类型， 对施工人员进行安全技术交底，严格