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一、工程概况
工程名称:
建设单位:
施工单位:
设计单位:
监理单位:
勘察单位:
工程地点:
工程规模:工程占地面积 26453 ㎡,建筑面积 29018 ㎡。主体为框架 +排架结构,生产区屋面为钢结构屋面。
二、编制依据
防火涂料施工执行的标准及规范目录
(1)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
(2)《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90 (3)《钢结构防火涂料》 GB14907-2002
(4)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 (6)《建筑工程消防验收规范》 DB50/201-2004
(7)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
施工总平面布置及临设计划以建设单位可能提供的位置为准, 进入现场施工之后若有需要可以再按建设单位规划进行调整。
根据本工程设计要求,对钢柱、钢梁、支撑钢构件均刷防火涂料,钢柱耐火极限 3 小时,钢梁耐火极限 2 小时,楼板及屋顶承重构件 1.5 小时。
三、施工计划
由于施工工期紧张, 3A 厂房室内外土方回填与防火涂装交叉作业,本同步进行。于 2018 年 3 月 18 日材料、设备进场,计划于 2018 年 4 月 1 日完成。材料进场由库管员刘华杰负责验收, 确保材料外包装完好, 数量正确,颜色与要求一致。现场施工由王磊负责,检查施工质量,并协同材料员对进场材料、机械验收,做好相应的技术交底。
资源计划
项目 人员 机械设备
数量 10 人 垂直升降机 2 台 自动喷料机 2 台
四、施工工艺技术
1、原材料检验
- 1 -
经过市场选样对比,本工程最终选用北京茂源防火材料厂生产的室内超薄兴钢结构防火涂料。其特征外观装饰效果佳、干燥快、耐潮湿、耐侯性好,符合环保规范,通过国家固定灭火系统和耐火构件按照质量监督检测中心检测合格。
(1)该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
(2)该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
(3)涂料由工厂加工,单组份包装,在施工现场由熟练技术工人稀释搅拌均匀即可涂装施工。
(4)涂料采用刷涂、辊涂和喷涂几种方法结合施工,并可在较低温度下涂
装施工。
(5)该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好;
(6)面漆可根据用户要求配制为灰色。
外观与颜色:灰色;在容器中呈均匀稠厚流体,无结块。
表干时间: 4 小时。
初期干燥抗裂性:无裂纹出现。
粘接强度:大于 0.20 (MPa)。
耐水性:在自来水中浸泡
24 小时以上,涂层无变化。
耐冻融循环性: 15 次循环后,涂层无开裂、发泡、脱落。
耐盐雾腐蚀性: 30 次。
耐火性能:
SWB
耐火极限
1
1.5
2
2.5
(h)
室外
涂层厚度
薄型
3
3.5
4.5
4.8
(mm)
2、施工方法
(1)施工前应按要求对钢结构进行除锈、防锈处理,并清除其表面的灰尘和油污,涂刷防锈底漆。
(2)施工过程中的顺序应自上而下,从左到右,先里后外,先难后易,纵横交错的进行。
(3)根据设计耐火极限和消防部门提出的防火等级标准,确定涂层厚度和涂装道数。
(4)防火材料的每道施工厚度控制在 0.3mm左右为宜,不得超过 0.5mm。每道涂装时间间隔控制在 12-24 小时,即前道涂装的涂层实干后, 方可进行后道涂装
(5)施工应在 5℃以上进行。施工前需将涂料搅拌均匀,用斗式喷涂器配
0.4~0.6MP 的空气压力进行喷涂。
(6)喷涂施工后的涂层外观为均匀颗粒状面,一般不予抹平。确需抹平处理时,应在最后一遍喷涂后进行。
注意事项:
(1)施工现场严禁烟火,施工期间避免雨淋;
(2)阴雨天,环境湿度 PH90,气温低于 5 摄氏度,施工体表有结露不宜施工;
- 2 -
(3)涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
3、质量检验及保证措施
1)原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定:检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。
2)基本项目
①外观应符合下列规定:
合格:表面光洁平整,无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损,颜色一致。
优良:在合格的基础上,分色线清楚整齐。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测和用 5-10 倍放大镜检查。
②涂层结构检测应符合下列规定:
合格:符合设计规定。
优良:在合格的基础上,结构层厚度均匀并达到规定值。
结构层厚度标准:漆膜结构厚度分布应控制在两个 80%以上,即要求 80%及其以上的测点测得的膜厚值, 必须达到或超过规定的膜厚值, 余下 20%或不到 20% 的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的 80% ,平均值不得低于规定的厚度。
检查数量:平整表面可每
2
2
左右检测一
10M左右
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