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大体积混凝土浇筑注意事项
大体积施工前,应做好各项施工前准备工作,并与当地气象台、 电力局、供水公司联系,掌握近期情况。
〈〈建筑结构混凝土技术规程》(JGJ3-2002)第13.7.11条规定: 大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、 混凝土外表面与环境温度
差值不应超过25摄氏度;要尽量降低混凝土入模温度;混凝土浇筑 完后应在12小时内覆盖保湿保温;防水混凝土养护期至少14天;大 体积混凝土必须进行二次抹面工作减少表面收缩裂缝 ;
总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装 仓号、出场日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水 化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检。所用骨料、粉煤灰和 粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准。所用外加剂的质量及应用技术 应符合现行国家标准。大体积碌配合比若采用60d或90d强度作为指 标时,应将其作为碌配合比的设计依据;所配置的碌,浇筑到工作面 时坍落度不宜小于160 mm。在碌制备前应进行常规的配合比试验, 并 应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积碌控制裂缝所需的技术参 数的试验(在全国调查的高层建筑地下结构中, 底板出现裂缝的现象 比较多。在大体积混凝土工程施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇 筑内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝。因此, 控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、 混凝土浇筑块体的内外温
差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝 (包括混凝土收缩)
是其施工技术的关键问题。)
碌厂家的制备量与运输能力必须满足碌浇筑工艺的要求,并应满 足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。运 输过程中严禁向碌中加水;当坍落度损失或离析严重,经补充外加剂 或快速搅拌已无法恢复碌拌和物的工艺性能时, 不得浇筑入模,退场
后此车2小时内不得进场。
施工前应对工人进行专业培训,并应逐级进行技术交底,同时应 建立严格的岗位责任制和交接班制度。在施工过程中宜采用分层连续 浇筑施工或推移式连续浇筑碌。碌的浇筑厚度应根据所用振捣器的作 用深度及碌的和易性确定,整体连续浇筑宜为 300?500 mm o浇筑时 应缩短间歇时间,并在前层碌初凝前将次层碌浇筑完毕,层间最长的 间歇时间不得大于碌的初凝时间。 碌必须采用二次振捣工艺,即在碌 浇筑后即将凝固前,在适当的时间和位置给予再次振捣,以排除碌因 泌水在出骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙,增加碌的密实度, 减少内部微裂缝和改善碌强度,提高抗裂性;振捣时间长短应根据碌 的流动性大小而定。在浇筑的过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。
泵送混凝土的水灰比一般较大, 泌水现象也较严重,不及时清除,将 会降低结构混凝土的质量。大体积碌由于碌坍落度较大,在碌初凝前 或碌预沉后在表面采用二次抹压处理, 并及时覆盖,可有效避免碌表 面水分过快散失出现干缩裂缝,控制碌表面非结构性细小裂缝的出现 和展开。
混凝土浇筑的注意事项,应及时按温控技术措施的要求进行保温 养护,并应符合下列规定:
1、 保温养护措施,应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足 温控指标的要求;
2、 保温养护的持续时间,应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应 力)加以控制、确定,但不得少于 14d,保温覆盖层的拆除应分层逐 步进行;
3、 在保温养护过程中,应保持混凝土表面的湿润。
保温养护是大体积混凝土施工的关键环节,其目的主要是降低大 体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的白约束应力; 其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度, 充分利用混凝土的抗 拉强度,以提高混凝土块体承受外约束廊力的抗裂能力, 达到防止或 控制温度裂缝的目的。同时,在养护过程中保持良好的湿度和抗风条 件,使混凝土在良好的环境下养护。施工人员需根据事先确定的温控 指标的要求,来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。 塑料薄膜、草 袋可作为保温材料覆盖混凝土,覆盖层的厚度应根据温控指标的要求 计算。浇筑过程中突遇大雨时,应及时在结构合理部位留置施工缝, 并应尽快中止碌浇筑;对已浇筑还未硬化的碌应立即进行覆盖, 严禁 雨水直接冲刷新浇筑的碌。
大体积混凝土浇筑常采用斜面分层浇筑分层振捣的方法,浇筑时 混凝土白然流淌而形成斜面,混凝土振捣时从浇筑层下端开始逐渐上 移。分层浇筑时应保证下上层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完 毕。并在振捣上层混凝土时,振捣棒插入下层5公分,使上下层混凝 土之间更好的结合。
浇筑大体积混凝土应与预拌搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工, 配合搅拌站做好混凝土配合比试配工作, 同时确定混凝土罐车数量以 及运输交通路线等以保证碌输送的连贯性。
大体积混凝土裂缝控制主要措施:
优选低水化热水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂和微膨胀 剂,减少大体积混凝土体
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