软件开发 结构、包装质量检验报告模版.docVIP

**数据通信有限公司 编号： ZN-FR-221 V 1.1 结构、包装质量检验报告 报告人： 报告日期： 供应商名称： 产品名称/规格： 产品图号： 完成日期： 样品数量： 使用工具及仪器 □目视 □放大镜 □卷尺 □钢尺 □游标尺 □千分尺 □针规 □螺纹规 □块规 □厚薄规 □高度规 □角度规 □膜厚仪 □色差仪 □划格板 □其他 外观及表面质量检验: 序号 检验项目 检验方式及使用的仪器 标准 实际检验结果 判定 Pass/Fail 样品1 样品2 样品3 1 颜 色 目视、色差仪 2 内部检查 目视 3 表面缺陷 目视、放大镜 5 丝 印 目视 其 他 描述安装验证结果 产品主要/关键尺寸检验： 序号 检验项目 公差 实 际 检 验 结 果 判定 Pass/Fail 备 注 样品1 样品2 样品3 1 2 3 4 5 6 7 注：尺寸检验能记录实际尺寸的必须记录实际尺寸，不能记录实际尺寸的（如孔的测量）只作合格与否的判别。 check list 项目 检查内容 检查结果 OK/NG 备注 丝印、颜 色 1、丝印的位置、大小、字体、颜色等应符合图纸要求，丝印质量良好。 2、同种颜色应该色泽均匀，无肉眼可见色差。 3、字体或图案不可有起毛、短线、字幼或残缺等不合格。 塑 胶 件 1、塑胶件表面没有明显的注塑缺陷如缩水、水纹、翘曲等。 2、塑胶件主要表面不能有合模缝、缩水、夹/气纹、流纹、顶白等影响外观的缺陷。 3、塑胶件要有足够的强度、刚度；塑胶件不允许有明显变形。 PC 面 膜 1、粘贴后贴模表面不能有鼓起的气泡、划伤、灯孔处不能有背胶。 2、贴膜开孔大小要与结构件匹配，贴膜要正、齐，网口/灯孔处偏位0.3mm，两端1.0mm可以接收。 喷 涂 涂覆层质量优良，无脱落、起泡、漏底色、涂料堆积、针孔、污点等缺陷，应随附盐雾试验、耐磨、附着力等相关测试报告。 电 镀 件 1、表面不允许有粗糙、麻点、黑点、烧焦、针孔、起泡、剥落、严重水纹。 2、钝化膜颜色：彩色应为绿、黄、紫色色彩的光亮彩虹色；白色应为带光泽的青白色或蓝白色。 3、批量交货时随产品应附中性盐水喷雾试验、厚度、附着力测试报告。 外 观 1、整机结构件不能有扭曲和变形（平整度）。 2、沉头螺钉的顶面不超出板金表面（包含与此类似的铆钉头）。 3、钣金加工切口不能有明显的毛刺，灯孔及网口、可触部不能有毛刺。 4、考虑公差后，机箱的外形尺寸不能超出工程安装对该尺寸的限制。 5、螺钉应该有足够的防锈能力，用镀锌或不锈钢螺钉，在A面外观面上可见的螺钉，要求其表面颜色要一致。 6、松不脱螺钉要能用徒手顺利拧入和退出。 7、装配缝隙应该均匀，无肉眼可见的差异；盒式产品最大缝隙要求0.5mm。 8、拉手条插入畅顺，无干涉。 9、防尘网表面要平整，不能有破烂、飞线、严重折皱。 10、钣材可见表面不能有锈蚀、氧化现象。 11、风扇框、防尘网应该插拔顺畅、插拔时不允许基材划伤。 12、接地螺钉在规定的扭力下，弹簧垫圈与平垫应无间隙。 附件及包装 1、附件配置明细是否与要求相符。 2、包装及材料应符合包装技术规范要求。