盖板涵首件工程施工总结0001.docxVIP

为了保证工程质量优质，避免盲目施工，确定标准的施工工艺和合理的施 工组织，确保土建工程的盖板涵工程质量符合设计及规范要求，选定 K25 + 755. 703 / Z4K2 5+759 盖板涵作为首件开工工程。 一、 首件工程概况 K25+755.703/Z4K25+759 涵长 66.78m,盖板涵为 1-4*4，斜角度 135°， 进口采用联井、出口采用八字墙，进口涵顶填土高度 0.5m、出口为1.92m,地 基承载力210MPa涵底纵坡以左高右低为正。 二、 人工、材料、机械设备到位情况 为确保该分项工程一次创优，完成了导线网、水准点的施工复测、加密， 施工用砂砾、片石、钢筋、模板、等材料分期运至施工现场，分别堆放并码放 整齐；机具进入现场，施工机具安装就位并进行调试，以确保在施工时机具能 够正常运转，施工管理人员已全部到位，主要设备、人员情况如下： 根据工程量及工期要求，各工种及人数安排见下表 工程名称 数量（人） 工程名称 数量（人） 钢筋工 8 电工 1 电焊工 2 测量员 2 模工 4 杂工 4 砼工 4 现场主要管理人员名单 项目经理：吴剑飞 总 工：王金泽 分管副经理：钟 强 质检员：俞裕琪 质检工程师：陈宜富 测 量：周建国 廖仕才 试 验：任平 安 全：寇先文 机械设备情况表 序号 设备名称 型号、功率及容量 单位 数量 1 挖掘机 小松220 台 1 2 自卸车 20t 辆 2 3 平地机 徐工 辆 1 4 打夯机 台 2 5 压路机 22t 辆 1 6 洒水机 NJT5100GSS 辆 1 7 全站仪 拓普康7502 台 1 8 水准仪 PENTAXAP-281 台 1 9 电子天平 5 kg 台 1 10 灌沙筒 ? 150mm 套 1 11 吊车 16T汽车吊 辆 1 四、盖板涵施工 1、 施工顺序 施工准备一一基础开挖一一基础施工一一台身施工一一盖板现浇一一八 字墙、联井浇注一一涵背回填一一附属工程 2、 施工准备 ⑴ 按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员 进场。 ⑵米购材料并组织进场，并送试验室试验。 ⑶认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行 质量安全教育。 ⑷ 测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩 引至路边加以保护。 在通道附近补充两个水准点， 以备施工时使用。 所测控制 桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。 3、基坑开挖及基地处理 根据测量班放样出的涵洞中线桩、 涵洞基础大小、 现场地质情况和放坡要 求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽 50cm）,确定基础开挖位置，用石灰撒 出开挖边线， 现场测量原地面标高， 计算出基坑下挖深度， 并在开挖边线旁打 好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开 挖时严格按设计的尺寸进行， 严禁超深开挖再用虚土回填。 在基坑开挖的同时， 应将涵端口进出口基坑一起挖好。 开挖设计标高上预留10~20cm应停止机械开挖，改由人工清底、平整， 使其达到设计高程。 遇有地下水， 应在四周加设排水沟及集水井， 及时进行抽 水，防止基底被水浸泡。 基坑开挖到达设计标高后， 原状情况下， 先检测地基承载力， 达到设计要 求后对基底进行夯实。 当地基承载力无法满足设计要求时， 根据具体情况采取必要的加固或换填 等措施。 4、基础施工 基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封 底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个 沉降缝位置。模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。模板后加设钢管支撑， 支撑应结实牢固， 保证浇筑砼时模板不变形不跑模。 测量模板顶标高， 确定混 凝土顶面位置并在模板做好明显的标记。 混凝土由拌合站搅拌， 混凝土运输车 运输到施工现场，用振动器振捣混凝土。 片石混凝土浇筑应注意片石的掺入量不得大于片石混凝土总体积的 25%， 并保证片石分开摆放， 严禁将片石堆放在一处， 导致片石间间距大小， 片石与 模板之间的距离不得小于 15cm为保证片石混凝土的强度，掺入的片石厚度 不应小于15cm片石强度不低于30MPa片石表面干净，无泥土，最好选用棱 角较多的片石，严禁采用强风化石或表面光滑、无棱角的卵石。 混凝土浇筑应连续进行， 因故必须间断时， 其间断时间应小于前层混凝土 的初凝时间。 施工过程中， 必须密切注意混凝土是否由板缝及钢模底流出，并 及时调整模板封堵缝隙。 片石砼基础浇筑， 宜在基础顶面与台身交界处呈狗牙状设置一排片石， 片 石埋入基础三分之二左右。 外露三分之一左右， 以加大台身与基础之间的摩擦 力，其增强其整体性。 5、台身施工 基础施工完成后， 方可进行台身立模。 台身模板采用钢模板， 钢模单块面 积应不小