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日本近畿可口可乐京都物流中心 公司简介：日本近畿可口可乐株式会社成立于 1960年9月，注册资本109亿日元，员 工1369名，2004年销售收入1930亿日元。拥有明石、京都和咖啡煎焙三个工厂，主要产 品为清凉饮料和食品。 物流系统构建理念：为销售提供更为高效的物流支持。 1974年开始导入商、物流分离 管理模式，将物流部门从各工厂中分离出来成立专门的关西物流株式会社。 1999年开始， 全新的物流中心投入使用， 24小时出货体制投入运行。 供应链管理(SCM ) 站在用户的视角，使所有的业务流程达到最优化 一一全程最优 物流指导思想：用供应链管理的理念应用到实际的生产和销售活动中， 以供应链管理所 必须的信息作为基础，将产品和服务的流程进行综合管理，对市场的需求作出快捷的反应， 使消费者能够无论在什么地方什么时候都能得到更为新鲜的产品。 饮料市场趋势：需求多样化、商品全球化、竞争激烈 需求预测变化：按月为单位按周为单位 在库管理策略：各销售点零库存；削减整体库存；库存形式由产成品库存转化为原材料 库存和半成品 物流管理课题：商、物流机能分离，利用专业化完成高度地管理目标。 物流目标：速度一一从以月为单位逐渐向以周为单位最后达到能以大为单位的物流体制 综合机能一一供应、生产、物流、销售的一体化管理 管理区域一一从地区管理到全国管理最后实现全球化 服务对象——从本公司逐渐发展为面向全行业 物流中心的设计概念：(1)缩短出货周期、提高服务质量；标准化物流；保鲜；杜绝失误 降低物流成本：使用自动化设备；实行自动化仓库管理 改善劳动环境：缩短作业时间，消除高强度、长时间作业 库存管理、配装合理化、配送路线设计的对策：充分借助 IT技术，实现最优化 京都物流中心：采用最先进的立体自动化仓库， 配以自动分拣装置， 订货信息依靠信息网络 进行管理全自动化的出库系统。 服务范围：近畿地区(大阪、京都、兵库等约 2500万人口) 用户类型：连锁超市、量贩店、小型零售店、自动售货经营商 物流中心处理能力：2400万箱/年 工作时间：全年365天24小时全天侯 中心工作人员：16人分为3班运作。 自动化程度：装卸搬运作业全自动化；托盘分拣、包装以及装车过程全部机械操作。 楼层分布：前部：1层 —— 集货、发货 2层——分拣 3层——更衣、休息 4层——办公 后部：立体仓库货架 主要物流设备： 立体仓库：巷道堆垛机 5台 数字分拣设备：移动式货架，高速分拣机 货箱分拣机：6000箱/小时作业能力的分拣机 输送设备： 垂直输送机：托盘用 2台，货箱用2台 叉车； 货用电梯 计算机设备 其它物流设备：收缩式包装机、捆包作业线、数字式分拣系统、出入库作业线分流式输 送机、拣选机 物流中心的构成和商品流： 物流中心直接与生产线相连，商品以托盘形式进入自动化仓库进行储藏、配 送。 以托盘为单位的出库商品到达托盘暂存区做出库准备，通过自动分拣设备将 少量的出库商品分拣为以箱为单位。 被分成以箱为单位商品如果订货数量特别少的话， 再以两箱为单位进行保管； 数量稍微多一点的，则装入笼车内进行保管。 出库商品通过垂直自动输送机进行搬运作业。 以用户为单位再进行托盘包装：外形不规则的商品用一种可以包裹塑料薄膜 的专业的柱状设备将商品进行托盘包装， 外形规则的商品则由高速地托盘包装机以三列 为单位进行托盘的堆码。 最后在根据计算机的配装顺序进行开车装车。 运行效果： 通过全智能化的管理、自动化的作业的实现了快速配装、 保证了出库的正确率；实现了 劳动力成本的削减，销售点零库存和整体库存的降低。 发货时间实现用户订货后 3~24小时到货。 存货超过60天的货物自动出库防止。 物流中心处理能力增加 40%。 出库商品出错率(缺货、迟发货、错发)降低至 0.003% 物流代理费用降低 20%。 货物存放时间由过去平均 90分钟下降为5~10分钟 分析思考: 该物流中心的建设体现了什么样的管理思想？ 该物流中心采取哪些先进的管理手段？ 该物流中心的管理涵盖了哪些方面的内容？ 从该物流中心取得的效果来看，那些方面值得我们借鉴? 请分析第三方物流在企业物流管理当中发挥的作用。 物流配送中心大量采用物流信息技术的目的是什么？