《无损检测方案》精.docVIP

xx化工10万吨/年甲醇项目 无损检测施工方案 编 制： 审 核： HSE会签： 批 准： 中国xx建设公司 二00七年五月 无损检测方案 卷内目录： TOC \o 1-1 \h \z \u 第一章 工程概况和编制依据 1 第二章 检测人员和检测设备 2 第三章 无损探伤程序 3 第四章 射线探伤 4 第五章 超声波探伤 8 第六章 着色探伤 10 第七章 射线探伤安全管理 13 第一章 工程概况和编制依据 1.1工程概况 本项目为xx化工股份有限公司工程10万吨/年甲醇项目甲醇界区工程，其探伤工作主要包括：23660m管道、5000m3甲醇储槽两台、20000m 1.2 管道工程量 共有管道23660m，焊口数量约3943个。 1.3 工程特点 本生产装置为大型化工生产装置,主要危险介质有：转化气、合成气、甲醇、氢气、硫化氢、一氧化碳等具有高度的燃烧和爆炸危险的气体和液体。管道工作压力最大为10MPa,最低工作温度为-40℃。其主要材质有Q235A、15CrMo、20#、316、304 管道的规格多，最大规格为φ1000，气柜、储罐和塔探伤比例较高。 1.4 编制依据 ?压力管道安全技术监察规程? SH3501-2002?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范? GB50235-97?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4730《压力容器无损检测》 GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T 18851-2002《无损检测 渗透检验 标准试块》 GB 16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 我公司《射线检测工艺规程》 我公司《超声检测工艺规程》 我公司《渗透检测工艺规程》 第二章 检测人员和检测设备 2.1 检测人员 ◆从事本工程无损探伤的检测人员必须经技术培训，按《锅炉压力容器无损 检测人员资格考核规则》取得与其工作相适应的资格证。 ◆ 操作人员必须经防护培训，并取得卫生防疫部门颁发的《放射工作人员证》。 评片人员的矫正视力不得低于1.0，并要求距离400mm能读出高为0.5mm，间隔为0.5mm的一组印刷字母。 2.2检测设备 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 X射线探伤机 320EG-B2F 台 2 日本理学 2 X射线探伤机 200 EG-B2F 台 1 日本理学 3 射线监测报警器 台 2 4 超声波探伤仪 TUD210 台 2 时代集团 第三章 无损探伤程序 3.1无损探伤程序 焊接 记录 业主代表 (监理) 确 认 焊接 外观 检验 无损探伤编号 无损探伤 委 托 ＲＴ ＵＴ ＰＴ 报 告 返修单 3.2无损探伤一般规定 ★ 无损探伤委托书应详细标明:管道材质、规格、管线编号、焊口号、焊工代号、无损探伤标准、无损探伤比例、无损探伤合格标准等基本数据。 ★ 检测人员接到检测委托后，确认表面质量合格，方可进行无损探伤。 ★ 检测人员应对焊接工艺有所了解，并对焊缝表面进行宏观检查，对表面不规则状态掩盖焊缝缺陷或相混淆时，修整后方可进行无损探伤。 第四章 射线探伤 4.1射线探伤器材 ◆X射线探伤底片选用利维那产D4胶片，ν射线探伤选用利维那瓣D7胶片，选用磁性黑塑暗袋。 ◆采用前后屏0.1mm厚铅箔增感屏。 ◆配备橡皮筋、胶纸带、铅字、透度计等器材。 4.2射线探伤底片裁剪及装片 4.2.1底片检验 所用胶片应按批量随意抽取三张未曝光胶片，进行正常暗室处理以检查底片雾度及有无其他影象，确定胶片是否合格。 4.2.2增感屏、暗袋检验 所用的铅箔增感屏必须逐张检查，不得使用有划痕及不清洁的增感屏。检查并确定所使用的暗袋无漏光、平坦、清洁。裁片、装片必须戴清洁细绒手套，胶片不得折迭、弯曲并离红灯不得太近，远离药液等杂物。 4.2.3 记录 按工作量裁装胶片，剩余胶片应在包装盒表面注明剩余数量、裁片日期。 4.3底片标记及铅字、透度计摆放 4.3.1底片标记 底片上应标记管线号、焊口号、底片编号及中心标记、透度计 4.3.2铅字及透度计摆放 管线号摆放在焊缝上部，焊口号、中心标记、底片号摆放在焊缝下部；透度计选用JB4730-94型透度计，垂直并横跨焊缝；焊缝边加放槽型透度计；透度计细丝朝外侧。铅字及透度计置于射线源一侧的工件表面上被检焊缝区一端。 4.4射线探伤透照参数 （1）焦距：焦距为600mm； （2）射线透照次数及一次有效长度。 4.5工艺参数 根据设计图纸和施工现场具体情况编制详细的《射线探伤工艺卡》，无损探伤操作人员严格按《射线探伤工艺卡》的工艺参数进行射线探伤。 4.5.1射线探伤质量要求 ★射