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最新整理强夯机械使用安全技术交底 交底内容： 1、 拉任强夯作业的主机，必须按照强夯等级的要坟经过计算选用。严禁 超载荷作业。用履带式起重机作主机的应按规定执行。 2、 夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如 下沉超守10cm时，应重新垫高。 3、 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量， 必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。 4、 夯机在工作状态时，臂杆仰角应为 69?71度。 5、 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁提锤。 6、 变换夯位后，必须重新检查门架支腿应稳固可靠，然后再将锤提升10? 30cm,检查整机，的稳定性，确认可靠后方可作业。 7、 夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱色失灵时夯锤 上升过高而发生事故。 8、 夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人不得提前下坑 挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 9、 夯锤必须留有相应的通气孔。通气孔在作业中有堵塞现象时，应随时 活理。严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行活理。 10、 夯坑内有积水或因粘土产生的底吸力增大时， 应采取措施排除，不得 强行提锤。 11、 转移夯点时，夯锤应 辅机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地 面高度不得超过50cm 12、 作业后，应将夯锤下降放实在地面上。严禁在非作业时将锤悬:挂空中。 13、 操作者必须经培训考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。