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最新整理更换破碎机破碎轴轴承的安全措施
我队116101综采工作面破碎机电机侧破碎轴组骨架油封处漏油,需更换 骨架油封,为保证施工安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。一、施工时间 及地点施工时间:以工作票时间为准施工地点:116101综采工作面破碎机处二、 施工人员组织项目负责人:马会勤现场安全负责人:当班副队长现场施工负责人: 当班班长施工人员:马晓荣、毛程锋、魏玉存、罗代有 三、施工前准备工作(一) 工器具准备1、5T手动葫芦各4台。2、液压拉马1台,铜棒1根,套筒扳手1 套,12寸、18寸活口扳手各1把。3、40T链环10条(新)、40T连接环(新) 10个、8.8级以上M20*75m醵栓8条。4、专用安装、拆卸轴承工具各一套。5、 xxxx0*xxxx*xxxxmm型枕木20根,以及三机工日常检修工器具。 (二) 备件
准备TB240*280*19型骨架油封2件四、施工工序及施工方法(一)施工工序拆 掉破碎机驱动部,卸掉透视盖,取出套和垫圈,用专用工具依次取出锥套、轴承、 旧骨架油封,然后依次安装新骨架油封、轴承、锥套、垫圈、套、透视盖,最后 安装好驱动部。(二)施工方法1、拆卸破碎机驱动部的施工方法(1)将影响拆 卸驱动部超前支柱卸掉,并移至距施工地点10m处靠巷帮放倒放置。(2)在破碎 机减速器和驱动电机上方支护顶板的锚索上分别安装一个起吊环。 起吊环安装方
法为:将一条40T链环穿入锚索内形成闭环,然后利用索具将其固定在锚索上。
(3)用两台5T手动葫芦将破碎机减速器和驱动电机分别起吊至起吊环上, 拉紧
手动葫芦,使其处于预紧状态。(4)拆掉破碎机减速器与破碎机机身的固定螺栓, 同时缓慢松动两台手动葫芦,必须保正破碎机减速器与电机保持平衡, 然后利用 钎杆将破碎机驱动部缓慢放置到底板上,并利用一根 2.5m单体支柱协助,将破
碎机驱动部向转载机头方向顶开 1m,确保有足够的施工空间,再拉紧手动葫芦 起吊链,使其处于预紧状态,将破碎机驱动部固定牢固,防止其滑动。 3、更换
骨架油封和安装驱动部的施工方法(1)取下破碎机破碎轴组的润滑油管,然后 用堵头进行密封。(2)使用液压拉马取下破碎轴组侧的半联轴器, 然后依次拆卸
掉透视盖、套、垫圈,再使用专用工具取下锥套、破碎机轴组轴承、旧骨架油封
(3)将新骨架油封安装到位,然后依次安装好轴承、锥套、垫圈、套以及透视
盖。(4)将破碎轴组上的半联轴器安装到位,然后使用拆卸驱动部时的两台 5T
手动葫芦,将驱动部减速器起吊至破碎轴组一样的高度高度, 并保证驱动部减速 器ii轴的中线对准破碎轴组的中心线相互重合,然后分别调整两台手动葫芦的 起吊链长度,利用一根2.5m单体支柱协助,将驱动部安装到位。4、试机、运行 (1)三机工给破碎轴组注润滑油。(2)现场安全负责人通知控制台电工给破 碎机供电,运行破碎机30min,确保破碎机破碎轴组位置不漏油,无任何异响后, 停机。(3)将现场所使用的工器具放置在专用工具箱内, 活理现场文明卫生。五、 施工过程中的危险源1、施工前,未将刮板输送机、转载机、破碎机供电的组合 开关停电、闭锁,未悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌;无专人看管。 2、
施工前,未对使用的工器具的完好性进行检查。 3、人员高空作业时,未系安全
带;未挂保险钩;且安全带和保险钩不完好; 4、起吊物件时,起吊物下方 3m
范围内有人作业或停留。5、施工过程中,电工未严格执行停送电制度。6、拆卸 和安装破碎机驱动部过程中,人员将手伸入接合面内试探。 7、安装破碎轴组轴
承时,反向安装。8、使用支护顶板的锚索安装起吊环时,未对锚索周围顶板进 行检查;未进行锚固力测试。六、安全技术措施(一)一般规定 1、所有参与作
业人员必须认真学习本措施,并签字后方可上岗作业。 2、所有特种岗位工作人
员必须经过专业培训,并持证上岗。3、施工前,现场安全负责人必须指定专人 对施工现场沿途巷道的顶板、煤帮进行检查,当存在煤帮片帮、顶板掉渣、掉包 时,必须及时组织人员进行处理。4、施工前,必须专职瓦检员对施工现场的各 种有害气体进行监测,且只有各种气体浓度符合《煤矿安全规程》要求时,方可 进行作业。5、每道工序施工前,现场施工负责人、现场安全负责人、安检员三 人必须联合对使用的工器具进行完好检查,不完好严禁投入使用。 6、施工前,
必须将刮板输送机、转载机、破碎机停电、闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电” 的警示牌,且指定专人看管。7、施工前,必须在转载机机尾和皮带机尾处设置 警戒,悬挂“正在施工、严禁进入”的警示牌。 8、拆掉的螺栓、螺帽等小件必
须放入固定的容器内,严禁乱扔乱放。9、两人或多人配合进行作业时,必须指 定专职监护人,动作、步调一致。
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