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常见 8 大材料检测取样方法 常见 8 大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时， 应按照现行国家标准 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于 60t 为一检验批，进行现场见证取 样; 当不足 60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时， 每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般 250mm(250~350mm)。 ( 备注：取样时，从任一钢筋端头，截取 500~1000mm的钢筋，再进行取样。 ) 冷拉钢筋：应进行分批验收， 每批重量不大 于 20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对 焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取 6 个试件，3 个作拉伸试验， 个作弯曲试验。拉伸试件长度一般 500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 250mm(250~350mm)。 验收方法： 接头处不得有横向袭纹 ; 与电极接触处的钢筋表面， Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤 ; Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤 ; 负温闪光对焊时， 对于Ⅱ ~Ⅳ级钢筋， 均不得有烧伤 ; 接头处的弯折角不得大于 4。 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 倍钢筋直径，同时不得大于 2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品， 即为同一类型制品， 每 200 件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验， 试件为 3 件，长度一般≥ 600mm;拔低碳钢丝焊点， 除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为 3 件，试件长度一般≥ 500mm(500~650mm)。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以 300 个同类型接头 ( 同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置 ) 作为一批，不足 300 个时，仍作为一批。 从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试验， 试件长度一般≥ 500 mm(500~650mm)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每 300 个同类型接头 ( 同钢筋级别、同焊接位置 ) 作为一批; 在现浇砼框架结构中，每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试验， 试件长度一般≥ 500 mm(500~600mm)。 验收方法： 接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2 mm，厚度 4mm; 焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上 ; 接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1 倍钢筋直径，同时不得大于 2mm。 接头处的弯折角不得大于 4。。 ( 备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。 本现场暂时未使用到预埋件 T 型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。 ) 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收： 水泥进场时应对其品种、 级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月 ( 快硬硅酸盐水泥超过 1 个月 ) 时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量及验收方法： 按同一厂家、 同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 检查产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在 20 点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于 12kg。 ( 备注：委托单位填写检验委托单时应逐项 填写以下内容：水泥生产厂名、 商标、水泥品种、 强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全 套物理检验项目等。 ) ( 另注：水泥的强度报告一般先出 3 天强度报告，但 28 天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在 3 天强度报告后。 )