数控铣床及加工中心编程全解课件（可编辑）.ppt

9．可设定的零点偏置G54~G59 G54； 第一可设定零点偏置 G55； 第二可设定零点偏置 G56； 第三可设定零点偏置 G57； 第四可设定零点偏置 G58； 第五可设定零点偏置 G59； 第六可设定零点偏置 10．自动返回参考点G28 指令格式： G91 G28 X…Y…Z… 4.2.3 主轴及辅助功能指令 1．主轴功能指令 指令格式：S_M03（M04） 2．辅助功能指令 （1）关于停止的辅助功能指令（M00、M01、M02、M30） M00：程序停止。在程序执行过程中，系统读取到M00指令时，无条件停止程序执行，待重启动后继续执行； M01：选择停止。在程序执行过程中，系统读取到M01指令时，有条件停止程序执行，待重启动后继续执行； M02：程序结束。程序执行完毕，光标定于程序结尾处； M30：程序结束。程序执行完毕，光标返回至程序开始处。 （2）主轴旋转M代码 （M03、M04、M05） M03——主轴正转； M04——主轴反转； M05——主轴停止旋转。 （3）冷却控制M代码 （M07、M08、M09） M07——冷却汽雾开； M08——冷却液开； M09——关闭冷却液、汽。 （4）子程序功能M代码。 M98——子程序调用M代码。 指令格式：M98 P…L…； 在这条指令中，子程序程序号由P定义，并且执行L次。如L省略，执行次数为1次，子程序最多可重复4次。 M99——子程序结束。 4.2.4 进给功能指令 1．快速进给率 每个轴的快速进给率能够分别设定，可设定的快速进给率的范围是从1mm/min到240000 mm/min。快速进给率应用于G00，G27，G28，G29，G30和G60等指令。 2．切削进给率F 切削进给率必须用地址F和一个八位数字（F8直接指定）来指定。 3．非同步/同步进给G94/G95 进给运动速度指令字的单位由切削进给速度转换功能指令（G94/G95）定义，如： G94——定义分进给，即每分钟进给量（mm/min）。 G95——定义转进给，即每转进给量（mm/r）。 4.2.5 刀具功能指令 指令格式：T03 M06 T00； 调用刀位号为03的刀具 刀具功能也叫T—代码功能。此功能用来选择刀具号，对此NC系统，T功能允许用地址T后跟三位数的指令选择最多1000个刀号（0到999）。可是，对本机床能够选择的刀号的最大数量仅为24。 4.2.6 固定循环切削功能指令 1．点钻循环G81 指令格式：G81 [Xx Yy] Rr Zz；执行过程如图4-18所示。 Xx Yy——点钻孔的坐标； Rr ——点钻参考平面高度； Zz ——孔的最后钻深。 2．间歇钻循环G83 G83 [Xx Yy] Rr Zz Qtz Ffo [Ddo Kko Iio Jjo（Bb0）] Xx Yy——点钻孔的坐标； Rr ——点钻参考平面高度； Zz——孔的最后钻深； tz——每次进刀的切削深度； io——进给倍率的距离； do——快速进给停止的余量； jo(b0)——进给倍率（%）； ko——从R点到切削进给起点的距离； fo——进给率。 3．高速间歇钻G73 G73 [Xx Yy] Rr Zz [Qtz] [Ptc] Ffo [ Ddo Kko Iio Jjo（Bb0）] tz——每次进刀的切削深度； jo(bo) ——进给倍率（%）； tc——停顿时间或主轴旋转的圈数； fo——进给率； do——返回距离； f1——加倍率后的进给率； ko——从R点到切削进给起点的距离； f2——返回速度（固定的）； io——进给倍率的距离。 4．镗孔循环G76 G76 [Xx Yy] Rr Zz [Ptc Qq0] Ff1 [Ddo Jjo（Bb0）] tc——停顿时间或主轴旋转的圈数； jo(b0)——如果设0或不设，则在结束加工之后，M03输出，如果设除了0以外的值，则在结束加工之后，M04输出； f1——进给率； q0——在x?y平面上的让刀量； do——离R点的距离。 5．铰孔循环G85 G85 [Xx Yy] Rr Zz [Ptz] Ffo [Ef1 Ddo ] 执行过程如图4-24所示。 tz——停顿时间或主轴旋转的圈数； do——离R点的距离； fo——进给率0； f1——进给率1。 6．攻丝循环G84 G84 [Xx Yy] Rr Zz [Ptc] Ffo [Jjo（Bb0） Ddo Hh