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最新整理涵洞施工技术交底 交底内容：①施工准备施工前应对涵洞设计位置、方向、长度、出入 高程进行复核无误后方可施工。②开挖涵洞基础涵洞基础基础开挖开挖前， 要求 对基坑中心线、方向、高程进行复核，确定无误后才进行开挖。本涵洞地处山凹 处，开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽， 以防雨水对基坑的冲刷，开挖采 用PC200挖掘机作业，基坑砌筑面两侧各加宽 1m的工作面范围，采取1: 0.5 放坡开挖，当挖至高于设计标高 0.3?0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。 对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。开挖后必须在基坑四周 挖好排水槽，出口方向作好集水坑。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临 时保护好濯溉水流。垫层与基础涵洞基础为 C25混凝土基础。基础垫层为10cm 砂砾垫层，检验方法为触探仪检测地基承载力，检验结果应符合图纸设计要求。 基础施工时按设计要求设置沉降缝，沉降缝应垂直、整齐。③台身、台帽 1.涵 洞台身、台帽采用C25混凝土浇筑，理论配合比为：1: 2.08 : 2.92 : 0.48:0.009 , 每方砂浆材料用量：水泥：371kg、砂子：775kg、碎石：1083kg、水：179kg、 防腐剂：3.339kg。2、浇筑时应分段砌筑，分段位置设在沉降缝位置，两相邻 段的高差不得大于5mm浇筑时分层水平浇筑，每次浇筑 50cm厚度振捣一次。 3.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑 前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平 分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过 30cm 4.承台、台身和台帽之间的结合部 位，应进行凿毛处理，将碌构造物表面的松散块和浮浆凿除掉， 严禁使用风镐等 大型破除设备凿毛。④沉降缝垂直设置，墙身与基础上下对齐，端面应整齐、方 正、不得交错，填塞物应具有弹性和不透水性材料嵌塞密实， 不得有问断，裂缝、 空鼓和漏水等现象（可用25mnft条两面涂好沥宵塞入缝中）沉降缝应设在管节 和盖板的接缝处。以防止相邻段不同时下沉时，发生互相挤裂、折断、掐死的现 象，浇筑时为保证宽度防止砂浆流入缝中， 采用夹2cm厚泡沫板的方法，留在沉 降缝中，用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑，砌筑完毕后，要求用水泥砂浆 封缝。⑤为使涵洞中不积水，土质地基中的涵洞在施工中应设“上拱度”。 对于 碎石类土、砂砾、粗砂、中砂、细砂其上拱度为： H/80;对于半十硬状、硬塑状 的粘土及老黄土其上拱度为：H/50; H为线路中线处涵洞流水面至基底的高度。 对于基底为软塑状的粘土或新黄土其上拱度可适量加大； 基底为岩石、涵顶填土 不足2.0 m以及陡坡涵洞可不设上拱度。设置上拱度以后，涵洞入口流水面的高 程不应低于中心管节流水面的高程，中心管节流水面以下的管节可按错台递减排 列。⑥ 养护 砌体砌筑完毕要及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护 期不得少于7天。三、盖板制作与安装筋碌盖板：盖板采用在预制场集中预制， 运到现场安装。安装预制碌盖板，应注意以下事项：涵台帽强度达到设计强度 70咖上；安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填 满，相邻板块(1 : 2)水泥砂浆填塞密实；