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直流电动机操作及维护保养规程 1 范围 丁太生编订 本标准规定了电动机的操作及维护保养。 本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的 GE752 YZ08直流电动机和 YJ系 列交流电动机的操作与维护保养。 启动前的准备 YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个 M16X 120锁紧螺栓，换上两个 M16X 80 的螺栓。 检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线，保证接线正确牢固。 检查冷却风机电动机的供电电源，保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确。 初次或长期放置后启动前应作绝缘检查。用 1000V 兆欧表测量，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电 阻不小于1MQ。因潮湿绝缘达不到要求，用空间加热器进行干燥不少于 24h,再进行测量。达到 要求后方可使用。 检查直流电机刷握和炭刷，刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面 的 80%。 将调速手轮旋转到零位，冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位。 固定螺丝应牢固。 启动 闭合冷却风机电源开关，风机达到额定转速后主电机获得额定通风量。 并励直流电动机接通磁场电源。 接通主电源开关，缓慢转动调速手轮，获得需要的转速。 运行中检查 检查电动机机体和轴承。轴承的温升应不大于 70C，声音正常；机体有异常声音、震动较大、 异常气味、漏油、温度过高时，应立即停机检查。 空间加热器在运转过程中应关闭。 冷却风机应运转良好。电动机通风良好，不得覆盖。 连接电缆不得过热，不得有机械损伤。 保持清洁卫生，不允许油污、水滴和灰尘进入电动机。 固定螺丝不得松动。 不得过载运行，短时堵转后应充分冷却再启动。 停机 缓慢逆时针转动调速手轮，使电动机速度降至零。 关断励磁及主电源开关。 关断冷却风机开关。 直流电动机检查规程 每日工作检查 电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在 70 度以下。 风机运行平稳无异常声音，温度在正常，进风口干净无异物。 直流电动机电缆温度正常并一致，有无破损。 电动机表面清洁，出风口风速正常。 检查轴承的温度在 70 度以下，无异闻，无漏油。 每周工作检查 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固， 检查直流电机的碳刷是否灵活， 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。 每月工作检查 检查直流电动机的绝缘，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于 1MQO 检查直流电机的碳刷握是否损伤，弹簧压片紧并灵活，接线是否牢固。 检查换向有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的 80%。 7.3.5检查碳刷磨耗情况，是否到更换线（到限长度 28 mm）, 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。 检查碳刷与换向器之间的间隙。 直流电动机维护保养 直流电动机换向器的维护和保养 检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑现象。 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。 换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风吹净。损伤严重应解体，精光换向器。 直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养 清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。 碳刷在刷盒内灵活，碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。 碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的 80%时。应用专用研磨工具研磨碳刷。 碳刷磨耗到限应更换碳刷。 碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。 碳刷应无损伤，弹簧完好。 更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在 刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。 碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将 新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、 电缆并紧上。 电动机轴承润滑油每三年更换一次。 安全要求 操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。 直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况，确保该电路正常，不得空载高速运转。 直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路，保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。 冷却风机先起后停，运行中不得中断。 不得在运转时维护保养。 不得接触旋转及咼温部位。 10 资料管理 按时填写设备运转维护保养记录，要求数据准确齐全。 应有详细完整的交接班记录。 11停用期维护 放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。 长期存放时，每三个月检查一次，电机不得受潮、腐蚀。 2 技术参数 GE752基本参数 2.1.1 额定值 额定功率： 746KW 额定电压： 750V 额定电流： 1050A 额定转速： 975r/min 最大转速： 2300r/min 激磁方式： 串励 风扇流量： 4757m3/h 压头： 3X 104Pa 风扇功率： 电枢电阻(25 °C ): ?X 10-3 Q 励磁电阻(2