供货调试设计方案.docxVIP

十五．供货及安装（调试）方案 1、供货方案 1.1 主要设备及材料供货计划 为确保工程进度计划及工程施工的顺利进行， 我们将制定一份更为详尽的设备及材料供货计划， 报请业主及监理审批。 设备、材料的管理工作由材料管理控制部全面负责。 1.1.1 设备、材料的审批流程 按照设计图纸上所标识的设备材料填写设备材料申报审批表， 汇同各类图纸报送总包公司进行设备材料的初审。 在初审阶段对总包公司关于设备材料的各种质疑、要求和更改指令应及时予以解释、领会、更改。经初审通过的设备材料申报审批表由总包公司报送业主、建筑师、设计院、顾问工程师审批。审批期间及时将业主、建筑师、设计院、顾问工程师提出的针对设备材料的质疑、要求和更 改指令予以解释、 领会。更改工作通过审批后向各分包单位发出认可通知。 根据获得认可的设备材料申报审批表．制订供货总计划、年度计划、半年度计划、月度计划，根据计划安排，向各分包单位发出订货通知。 1.1.2 设备材料的供货计划 供货计划由总供货计划、 月度供货计划组成。 计划编制的依据是： 总施工进 度、月度施工进度和工程变更情况。 设备材料的库存量、 储备量和供货计划是由 各分包单位分项目供货计划汇总， 协调编制而成。 供货计划的实施由总包公司单 位根据施工进度、设备材料的库存量、储备量、库房客量进行总体安排实施。 1.1.3 设备材料管理规章制度 进场验收制度 所有设备材料必须办理进场验收。 所有进场的设备材料必须具备送料计划单送料凭证、 质量保证书、 产品合 格证、商检合格证。 无送料凭证、 进料计划单、 质量保证书、 产品合格证商检合格证的设备材 料拒绝验收。 严格实行“四验”制度； 验品种、验规格、验质量、验数量，品种、规格、质量、数量不合要求的设备材料．拒绝验收。认真办理验收手续，做好记录。 设备、材料、储存与保管制度 每批要运到工地仓库的设备器材都要提前三周填报运抵工地到货通知单，填明设备器材的品名、数量、产地及预计占仓库的面积。 进库的设备材料须先验收后入库。 入库的设备材料应即时建立台帐、 运抵记录。 入库的设备材料的堆放应按设备材料堆放的平面布置图定位放置。 库房内的设备材料应注意防火、 防盗、防雨、防损坏、防变质。设备材料应日结、月结、定期盘点，帐物相符。 设备、材料应堆放整齐，库房应整理通道应流畅。 每日早 9：00 和晚 5：00 进行库房巡检。 做好库存量记录，按时提交库存量数据。 结合工地的现场情况建立仓库值班制度。 设备、材料领发制度 建立领发料台帐，做好颁发状况和节超状况记录， 认真填写入库单和出库单。 坚持节约预扣退库，严格退库验收标准。坚持用料计划，限额发料，按单发料。超限额领用料时， 领先办理手续． 填限额领料单， 注明超耗原因经批准后方可领发材料。 周转材料现场管理 施工中的周转材料， 应按施工方案、 工程量编报需用计划。 各种周转材料均应按规格分别堆放整齐， 留有通道。露天堆放的周转材料不能超过限制高度， 并有防水、火防盗等防护措施。零配件应装入容器内保管，接领用单发放。需报废的周转材料．应按规定进行报废处理。 设备材料使用监督 按照施工进度分阶段进行材料使用分析、核算、监督、检查。以便及时发现问题。防止材料超用，执行对领发料手续，使用台帐的检查，执行对库房、堆放 场的检查对防护措施的检查， 执行对工序交接， 用料交底的检查。 执行材料的配 用比检查，每次检查的情况应做好记录。分析原因明确责任，及时处理。根据现 场及施工月的实际情况， 各分包要详细填写设备情况表， 竣工时各分包详细填写 各系统的设备器材清单。 1.1.4 施工主要机具及检测设备计划 为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期， 我们在分析了本工程的特点之后， 结合本公司的机具及检测设备力量， 编制了施 工机具及检测设备计划。 1.1.5 拟投入工程施工机械表 新旧程 是否 用于施工部 序号 机械种类 型号规格 功率 数量 备注 度 自有 位 1 交流点焊机 AC-380VBX1－ 500 1500W 1 半新 是 管道安装 2 液压开孔器 500MM 5 半新 是 管道安装 3 沙轮切割器 Z1E-MK-110 1200W 5 半新 是 管道安装 4 角磨机 SIM-MK02-100B 540W 2 半新 是 管道安装 5 冲击电钻 Z1C-MK-28 600W 2 新 是 管道安装 6 手枪电钻 J1Z-QU03-10A 300W 3 新 是 管道安装 7 万用表 DT830 2 新 是 测量线路 8 兆欧表 ZC25-3 2 半新 是 测量线路 9 空压机 1 半新 是 测量线路 10 手提式操作终端 280W 1 半新 是 测量线路 11 仿真模拟计算机 1 新 是 设备调