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刨床操作实习报告 机电部 年9月5日 刨工实习指导书 课题一 刨工入门指导 一． 实训基本要求： 熟悉刨床的种类 , 各部分的名称 , 功用和操作方法 (2) 了解刨床的加工工艺范围 二．讲解与示范 ( 一) 刨床的种类、各部分的名称、功用和操作方法 1 ．刨床的种 类 刨床是一种在刨床上用刨刀相对于工件作直线往复运动的切削加 工方法。刨床按其结构不同， 可分为牛头刨床、单臂刨床、龙门刨床、 插床及专门化刨床等多种。 ．牛头刨床各部分的名称及功用 牛头刨床主要由床身、底座、横梁、工作台、滑枕、刀架以及曲柄摇杆机构、变速机构、进给机构、等组成。 （1） 床身 床身是机床的主要零件之一。 刨床的零件几乎全部装在床身上；其上有供滑枕运动的导轨面， 内部有变速传动机构和曲柄摇杆机构。 （2） 底座 底座用铸铁制成，上面与床身连接，中间凹部有润滑油，下面可用地脚螺栓固定在地基上。 （3） 横梁 横梁安装在床身前侧面的垂直导轨上， 横梁底部装有升降工作台用的丝杠。横梁可沿床身垂直导轨面上下运动。 （4） 工作台 工作台是长方形的铸件， 上平面和两侧面有均布的 几条“ T”型槽，可用来固定工件或夹具。工作台通过拖板与横梁联 接，可在横梁上横向运动。 （5） 滑枕 滑枕的前端面有环形“ T” 型槽，用来安装刀架及调节刀架的偏转角度， 滑枕的下面有两条导轨， 与床身的水平导轨结合并作直线往复运动， 滑枕的运动是刨削加工的 主运动。 （6） 刀架 刀架是用来装刨刀的， 并使刨刀沿着垂直方向或者倾斜方向移动，用以控制切削深度。 3 ．牛头刨床的操作 将工件安装在工作台的适当位置，或者装夹在平口钳上，安装刨刀，调整机床。 （1） 滑枕行程长度的调整 滑枕行程长度是根据被加工工件的长度来调整 的。其方法是将调节行程长度的手柄端部的滚花压紧螺母松开， 然后用曲柄摇把转动手柄， 从而改变滑枕的行程长度。 手柄顺时针转 动时行程长度增加，反之缩短。 （2） 滑枕前后位置的调整 根据工件在工作台上的装夹位置， 调 整滑枕的前后位置。调整时，先松开滑枕上部的紧定手柄，再用曲柄 摇把转动滑枕上的调整滑枕位置的手柄， 手柄顺时针转动时， 滑枕位 置向后，反之向前。滑枕位置调整好以后，再将紧定手柄锁紧。 （3）滑枕的行程速度 通过改变变速手柄的位置便可以获得所需要的滑枕行程速度。 （4）进给量和进给方向的调整 B6050牛头刨床进给级数为 16级，进给量的大小是通过进给量手柄拨动棘轮的齿数多少来实现的。 进给 方向可通过进给运动换向手柄的变换来实现。 （二）刨削加工的工艺范围 刨削主要是用来加工平面、斜面、沟槽和成型面，也可以加工阶台。刨削加工的一般精度为 IT10 ～IT8 级，表面粗糙度的值 Ra＝ 12.5 ～6.4 μm。 （a）平面刨刀刨水平面 (b) 偏刀刨斜面（ c）斜刀刨斜面 切刀刨槽（ e）偏刀刨 V 形槽 （f ）弯切刀刨 T 形槽 （g）角度刨刀刨燕尾槽 （h）直头刨刀刨成型面 三．实习作业： 1 ．每人操纵刨床一遍（开关方法） 2 ．练习调整刨床的变速方法 3 ．练习刨床各个方向的自动进给和手动进给 4 ．练习刨刀的安装 方法 课题二 工件和刨刀的装夹 一．实训基本要求： 1 ．熟练掌握工件的装夹方法 2 ．熟练掌握 刨刀的安装方法 二．讲解与示范： 1 、工件的装夹 刨床上常用的装夹工具有压板、压紧螺栓、平行垫铁、斜垫铁、支撑板、档铁、阶台垫铁、 V型架、螺丝撑、千斤顶和平口钳等。 对于形状简单，尺寸较小的工件，可以直接装夹在平口钳上；对于尺寸比较大的形状复杂的工件可以直接装夹在工作台上。 用平口钳装夹工件 2 、刨刀的安装 将选择好的刨刀插入夹刀座的方孔内并用紧固螺钉拧紧。应当注意，刨刀在刀架上不能伸出过长，一般伸出长度为刀杆厚度的 1.5 ～2 倍比较适宜。 三．实训作业： 1 、练习工件的装夹方法 2 、练习装夹刨刀 课题三 刨削平行面 一． 实训要求： 熟练掌握平面和平行面的刨削方法 二．讲解与示范： 、平面的刨削 其方法是：用手或者机动的方法移动滑枕，使刀具接近工件；转 动工作台的横向走刀丝杠， 把工件移到刨刀下面， 使工件右侧靠近刨刀的左侧面，同时进行对刀；开动机床，用手动走刀使工件接近刨刀开始试切；手动走刀 0.5 ～1 毫米以后，停车测量尺寸。如果工件尺寸还大，则应退出工件或刀具，再适当增加切削深度，使加工余量能在两三次走刀切去。 当工件刨好后， 应根据图样要求对工件的锐边进行倒角。如无倒角要求，就用平锉去毛刺；最后将工件摇向一边，卸下工件，清理平口钳和工作台上的切屑。 2 、平行面的刨削： 先找一个比较平整而且比较大的毛坯表面作为粗基准，加工出一个比较光滑平整的平面，如图所示： （a） (b) (c