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最新整理木工作业安全技术交底书 1 .生产必须坚持安全第一，预防为主的方针。 生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措 施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解， 班组有权拒绝 接受任务，并提出意见。 进入生产现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考核合格后方 可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。 不满18周岁的未成年工，不得从事生产工作。 服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经 许可，不得从事非本工种作业，严禁洒后作业。 员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度，不违 意作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认 真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架（炉架）护身栏、挡脚板、安全 wang等是否齐全、牢固；脚手板是否按要求问距放正、绑牢，有无探头板（件） 和空隙。 进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求 正确穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（ 2m 及2m以上施工时必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得 向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即 向上级报告。未经安全管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在安全 管理人员指挥下进行作业。 作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现 场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须 在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、 操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留 长发的必需戴工作帽，长发不得外露。 12、 操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后， 方可开始工作。 13、 操作人员开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。 如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的 1/6,锯条接头超过三个，锯条中间及后 背有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mnW,都不得使用。锯条的松紧程度应根据 锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转正常后，方可开始工作。 14、 平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物活除后，再进 行操作。 15、 操作人员在操作手电钻作业前， 应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手 套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 16、 各种机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再 进行检修。 17、 作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。 18、 在操作中发现异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，收好导线。 19、 木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯 片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。 20、 使用铁夹钩吊运木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 21、 使用带锯机作业时，不得加工超过机械规定限度的特大原木， 加工较长 木材时，必须配备副手协助工作；不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队 电器设备。如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。 22、 使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台 面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。 23、 使用圆盘锯时，操作人员应戴护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片 同一直线上；锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施； 锯片不得有连续断齿。作 业过程中不得将木料抬高或左右扳动， 必须紧贴靠山。送料力量要均匀，不得用 力过猛，遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片 自然停稳后方可进行。 24、平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆 除安全挡板进行刨削。 25、 平刨机作业时，应根据所刨木材料质情况，刨木材的大面时，手必须按 在木料的上面；材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口；刀架夹板必须平 整贴紧。 26、 使用压刨机时，操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超过 3mm必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；送料必须平直，发现材料走横或 卡位，应停机拨正；操作人员接送时，手指应离开滚筒 20cm以外，接料必须待 料送出台面。 27、 操作人员在使用电钻工作中，应用钻把调整对准孔位，不得手扶钻头对 孔。 28、 操作人员在使用台钻作业时，不得用手触摸转动中的钻头，不得将工具 或其他物品放在工作台上。所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头 时，应双手扶料并要注意周围环境。 29、 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物活除十净，并要运出场地进行妥善 处理。 30、 作业完毕