副井井筒安装施工措施的方案.docVIP

副井井筒安装施工措施方案 吉林省金龙经贸有限公司 四岔子铁矿二期南采区露天转地下开采工程 副井井筒安装施工措施方案 温州矿山井巷工程有限公司 驻金龙项目部 编制人 : 夏朝昆 2012年3月29日 2 根 据 2012 年 2 月 22 日报批的（副井井筒安装施工组织方案）将于 4 月 日开始进行井筒安装，现将副井井筒安装施工措施方案做如下细化：一、 副井井筒安装设计概况： 井筒内配置双层单罐笼带平衡锤，设有梯子间及管缆间。罐道梁，为工字钢梁，标准层间距为 4m。罐笼罐道梁为每层 2 根Ⅰ 22a，平衡锤罐道梁为每层 根[20a 。 罐道梁，梯子梁采用锚杆托架支座与井壁联结，锚杆类型为树脂药包锚杆。马头门框架顶梁、横梁、地梁，立柱均为Ⅰ 25a。 罐笼和平衡锤罐道为方形管罐道，罐道尺寸： 180×180×10（㎜×㎜×㎜）。 井筒上部及井底设有楔型木罐道，楔形木罐道标准层间距为 2m。井底设有挡罐梁，挡罐梁均为Ⅰ 36a。井底设有尾绳隔离装置。 梯子梁、梯子平台版、梯子、隔网及挂拖钩均为玻璃钢复合材料制作。 井筒内敷设 4 条热轧无缝钢管，供风管 D219mm×6、 供风管主管到马头门装变径三通，单侧甩到马头门 3 米以外。端部装闸阀固定在马头门墙体。供水、排水均为 D159mm×5。供水管布置类同供风管。 井筒内所有金属部件、木质部件及各种连接件均进行防腐处理。副井自 570m中段至 240m中段共设有 12 对马头门。 构件加工及防腐 2.1 构件加工 构件加工必须严格按照设计图纸进行，所使用材料的材质、型号规格必须与设计相符，施工单位严格按施工图和设计变更的要求施工。建设单位如需变更，应及时与施工单位书面联系。 加工构件主要包括：楔形木罐道、方形管钢罐道、罐道梁、梯子梁、马 3 头门框架、托架、锚杆、排水管支座及井底爬梯等。罐道梁和梯子梁需经对 井筒实测后再进行加工，其它构件按设计图纸进行加工。另外，还要制作施 工用的准线板、百米钢尺悬挂装置以及井筒装备构件在井筒中吊运的专用吊 具、卡具等。 井筒装备用的钢梁、方形管钢罐道的规格与质量除了满足设计要求外， 还应符合下列要求： 表面有凹陷、硬弯及其他损伤时，均应处理，合格后方可入井安装： b 钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的 0.5 ‰； c 钢轨罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨管道不应大于 5 ㎜； d 钢轨管道长度的允许偏差应为± 2 ㎜。 焊接加工时，焊条材料的选择应与主体金属相匹配。手工焊接用焊条应符合 《碳钢焊条》（GB／T5117—95）规定。 焊缝高度要满足设计要求，焊缝质量应符合外观检查一级标准的要求， 不得有气孔夹渣咬边末焊透等缺陷。 木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过－ 2 ㎜～ 3 ㎜的范围，平 面上的扭曲每米长度内不应超过 1 ㎜，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长 的 1‰长度的允许偏差应为± 3 ㎜。 木罐道材质为红松，净材。盐水煮，沥青漆防腐。井底托罐梁与楔形罐 道顶梁搭接焊接，焊缝 f=8 ； 2.2 构件防腐 全部构件防腐严格按设计图纸进行。 金属构件先除锈，除锈质量等级为 Sa2.5 ， 并按工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046---2008 的规定，在构件表面涂刷 PF—01 聚氯乙烯含氟萤丹底涂料。面漆用 PF01---40F 聚氯乙烯含氟萤丹面 4 涂料。井上 2 遍，井下 1 遍；进行防腐处理，其防腐技术要求见《工业建筑 防腐蚀设计规范》。 2.3 木管道防腐 木罐道按设计图纸加工制作完成后，放入浓度为 2%～3%的氟化钠溶液中加热 至 90℃～ 100℃，并保持 3 小时。然后放入温度为 30℃、浓度为 5℃的氟化溶液中，浸泡 8 小时以上打捞出来，风干后待用，风干过程中要防止变形。 木罐道在煮制与浸泡过程中，每一个循环结束后要测试氟化钠溶液的浓度，保证不低于 3℅。 井筒装备安装施工准备 3.1 熟悉图纸 施工前有技术人员组织技术交底，所有施工人员尤其是班组长及骨干成员应 仔细阅读、熟悉所有设计图纸，了解各类构件的特征及加工要求，坐到心中 有数，并在其基础上，尽可能地预见施工中能出现的困难，以便及早采取措 施加以防范和克服。 3.2 施工准备 （1）井筒装备安装所需设备 : 全部使用原有施工设备。 （2）施工用稳车、绞车布置。 （3）吊盘天轮平台改装、封口盘布置。 为适应井筒装备安装工程施工的需要，对凿井期间的吊盘、天轮平台进行改 装，并布置临时封口盘。 吊盘、天轮平台改装、封口盘布置的施工顺序如下： 将吊盘提出井口→在井口上布置 3 根 30#工字钢梁→将吊盘落在 30#工字钢梁 上→改装吊盘→改装天轮平台→提起吊盘拆除 30#工字钢梁→将吊盘放入井 5 筒→利用吊盘改装封口盘。 （4）井筒基