氨基酸水溶肥生产操作规程(作业指导书).docxVIP

日照有机农业科技发展有限公司 氨基酸水溶肥生产操作规程（作业指导书） 一、 原辅料领用操作规程 领料人员根据生产指令单上的领用要求，填写领料单。 领料单经生产主管签字后，领料人员才能交给仓管申请领 料，领取生产所需原料及辅料，领料时领料人员和仓管必须签字 确认实领数H。 领取来的各类原辅料必须分类整齐的摆放在物料暂存区， 以 易于识别。 二、 运行前的准备 反应釜内部检查 1.1检查调正并拧紧拉杆 1.2检查搅拌轴各部位定位轴承（底轴承、中轴承、上轴 承）是否正常 1.3各部位紧固螺栓是否拧紧 1.4联轴节是否紧固，有无移位、变形 1.5清除反应釜内异物 罐外检查 2.1检查控制柜各元器件是否正常，三相电压是否均衡， 电压一般应在370-400V 范围内 2.2检查各种测虽、显示仪器仪表是否正常并校正 2.3检查系统上各个阀门、接头、机架、电机等螺栓是否 拧紧 2.4检查过滤器是否清洁正常 2.5合闸接通控制电源，启动搅拌运行 1-2分钟看其运行 是否平稳，有无异响 三、进反应釜前原辅料混合操作规程 原料预处理 确认原材料在保质期内。 成块的必须粉碎以满足要求。 混合搅拌 检查各类原辅料是否准备齐全。 先将反应釜下料开关关紧，开启搅拌运行开关，将各类 物料按配比送到搅拌斗中。 物料添加完成后，将物料在反应釜内搅拌，保证各类物 料搅拌均匀。 物料放完后，关闭搅拌斗下料口和输送的开关，进行下 一轮的配料搅拌。 记录 在整个发酵过程中，除进行翻堆操作外，应每日测虽、记录发酵 温度，做好《发酵监控记录》。 包装 一是检查机器运装是否正常，包装袋标识粘贴是否完整、牢 固，定虽系统是否校正， 缝包机是否加油维护，场地是否清理干净。 二是打开反应釜出料口将粉碎的产品装入包装瓶中。 三是确定产品外观符合要求后，准确称虽 1KG/瓶。 四是将准确定虽、扎紧内袋的 1KG/瓶的包装袋进行装箱。 五是包装好的成品先在待检区暂存。 (6)检验、入库 一是除质检人员随机抽样外，生产人员必须每两小时取一个 小样，最后混合成一个批次的样品进行检测。 二是根据检验报告合格立即入库保存，不合格的进入不合格 品处理控制程序。