硫酸法制钛白的工艺设计-2.docxVIP

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硫酸法制钛白的工艺设计-2 /硫酸法制钛白的工艺设计 第一章 概论 1.1设计的目的 ?巩固和运用所学的课程知识、理论联系实际,培养工艺观点;训练、 观察、分析和解决工程实际问题及独立工作能力。 2?掌握钛白粉生产酸解工段的知识和技能,学习和操作控制与生产管理的 有关知识。 3 ?毕业设计是高等工科学校教学计划的重要组成部分,是培养学生开展科 研,综合运用的所学知识和技能,提高分析和解决本专业范围内的一般工程技 术问题的能力的重要教学环节。 1.2设计的实际意义 通过毕业设计应使学生获得工程师所必须的初步的综合训练,在不同的程 度上提高调研,查阅文献和收集资料的能力,分析和制定设计或实验方案的能 力,设计,计算,绘图和使用工具书的能力,技术经济的分析和组织工作的能 力,撰写论文或说明书的能力等。 1.3设计的课程 本设计的课题为“年产1万吨钛白粉厂酸解水解工序的工艺设计” 1.4设计依据 1.中盐珠化钛白粉厂生产经验数据; ?硫酸法《钛白粉生产工艺》; 《无机盐工艺学》钛白粉章节; 1.4设计的课程 本设计的课题为“年产2万吨钛白粉硫酸法制备工序的工艺设计” 1.5设计方案及生产规模 年生产力:折算成100%锐钛型钛白粉吨 年工作时间:300天 日产量:按100%的钛白粉计划吨 生产方法 以钛铁矿或富钛料(包括钛渣,酸溶性钛渣、天然和人造 金红石)为原料,用硫酸法生产钛白粉的稀有金属冶炼厂设计。 (5)原料组成 经研磨、干燥的钛精矿(含42%-60%的TiO2)、浓硫酸 92%~94%。 1.6设计任务 1 ?对生产钛白粉的酸解工段提出流程设计 对生产钛白粉的水解工段提出流程设计 对该工艺流程进行物料衡算 5 ?对该工艺流程的主要设备提出设计和选型 6.绘制带控制点的工艺流程图 第二章绪论 2.1钛白粉的发展简史 二氧化钛俗称钛白,它不但物理性质十分稳定,而且还具有良好的光学、 电学性能和卓越的颜料特性,是当前一种最佳的白色颜料。它的一些其它特性 也使它在现代工业、现代农业、现代国和现代科学技术方面得到越来越广泛的 应用。 有关钛白粉的制备和性能的研究,始于 1824年,由于提取的困难和寻求适 当的用途,直到1910年在钛元素发现100年后,才分别由挪威的杰布森与法鲁 普,法国的罗西和美国的巴顿共同完成了用硫酸法及熔融法从钛铁矿中制备二 氧化钛的生产工艺研究。1916年在挪威的菲特烈斯得建成了世界上第一个年产 1000吨含25%的二氧化钛的复合颜料厂。1918年美国的钛颜料公司在尼亚加拉 瀑布成功建厂,并于1919年开始生产二氧化钛复合颜料。再此期间,由于一战 和当时硫酸法工艺存在缺陷,使得二氧化钛工业的发展速度非常缓慢。 1921 — 1923年,法国的布卢姆菲尔德首创采用稀释法晶种对钛的硫酸盐溶液水解制备 水合二氧化钛的工艺进行了重大改革,由法国的塞恩一兹公司于 1923年采用并 生产出含有96% — 99% Tio2的颜料钛白。至于纯的 Tio2的生产,是由美国的 国家铅业公司在1925年完成的。1930麦克伦堡采用外加碱中和晶种, 对硫酸盐 水解法制备钛白的工艺作了又一次改革,接着硫酸法的工艺从各方面得到不少 改进,更趋完善,促使钛白粉的成本不断降低而产品质量大幅度提高,远远超 越了其它白色颜料,至1951年加拿大魅北克铁钛公司开始认高品位高钛渣为硫 酸法钛白的颜料,为钛白生产减少了废副产品,并提供了新的原料路线。 钛白粉的初始生产几乎都是锐钛型的,金红石型被认为难以人工制造。 1930-1937 年,在捷克用晶种法水解钛的硫酸盐溶液及四氯化钛加热的加热方法 首先制出了金红石型钛白粉,从 1941年起美国组织了金红石型二氧化钛工业规 模的生产,并向市场提供了产品。 七十多年来,硫酸生产钛白粉虽有成千上万的专利和改进,但其基本工艺 仍未脱离1910年的雏形,钛白生产的工艺流程长,操作要求精细,生产技术繁 杂,几乎要使用所有的化学单元设备,侧线手段要求多,建厂投资也很高,这 是由于钛白粉的生产不仅要求化学纯度高,而且尚须具有确定的晶型,化学性 质和其它应用性能。上述特点使钛白粉工业目前仍集中在少数工业技术先进的 国家内生产,其规模多在 2-10万吨/年之间。目前世界约有二十多个国家,五 十多家公司,一百多家工厂生产钛白粉。 我国钛白粉生产始于50年代,70年代初南京油脂化工厂利用化工部涂料工 业的研究所的技术,开始生产金红石型的钛白粉,为了综合利用我国攀枝花的 矶钛磁铁矿资源,1981年化工部涂料工业研究所与化工部第三设计院和现江苏 太白集团合作,在该厂进行的认攀矿为原料生产 500吨涂料用金红石型硫酸法 钛白粉中间试验,获得了用攀矿生产涂料用金红石型钛白粉的技术基础。自 70 年代开放以来,钛白粉行业与国外同行接触频繁

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