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模具管理流程 一、 模具入库制度 1、 模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打 有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。 2、 模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据 试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其他合格证一 并存档备查。 3、 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。模具检验员按产品图纸和模具图纸进 行检验。合格后开据模具合格证入库。模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具 使用。 4、 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用，项 目负责人和质检部负责人进行会签。同意使用，才定为模具合格。 5、 建立模具使用档案卡。内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。模 具编号，使用情况说明。上架后和样件一并挂在模具上。 二、模具领用制度 1、 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、 模具名称、领用时间、领用人签字。 2、 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。 3、 模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负 责。发现需要维修的模具，提出修理申请，报模具修理人员进行修理。 4、 生产过程中发现模具需要维修的，由调度员报模具维修人员进行维修