模具管理制度(1).docxVIP

模具管理制度 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 适用范围：适用模具的维修和保养。 定时检查、维护：需由模具维修、模具使用人员进行定时保养和检查。 每日的例行检查和维护： 1.1、 运行中的模具是否处于正常状态 活动部位如导柱、螺纹等是否磨损？ 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动； 1.2、 生产状况：检查产品的缺陷是否与模具有关 ； 1.3、 生产结束后要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、模框等部位(注射芯模和 缠绕芯模表面)水份和污物并喷洒模具防锈剂。 1.4、 模具要摆放在指定地点并作好记录： (1)模具状况：完好还是待修。(2)模具的防锈处理方 式。 每季的例行检查： 主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 2.1、 打开模具(注射芯模和缠绕芯模揭去外面的塑料薄膜) ，检查内、外部防锈效果，有异常 情况的须重新进行防锈处理；长期不使用的模具须着重防潮、防锈。 2.2、 放回原位并作好记录. 维修注意事项： 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 生产过程出现小的故障，生产人员可根据情况加以解决。如： 、进胶口粘模：应使用铜、铝或竹片进行清理，不可用钢件等硬物敲打模具。 、型腔内轻微划、碰伤，可根据型腔的光洁度选择抛光材料 .一般用青石条或1500耕由石 打磨后，用羊毛抛光轮抛光，再用净白布蘸无水