风力发电机组叶轮吊装程序及方法.doc

风力发电机组叶轮吊装程序及方法 1.1 叶轮地面组装 1.1.1 用 3 只 30T 卸扣和 2 根 10m 长扁平吊带（一折二成 5 米长使用）起吊轮毂和运输架，水平放臵轮毂及轮毂运输支架用螺栓固定在调平的 4m×4m×10cm 的钢箱梁上（若周围地形影响叶片组装，可用方木适当垫高运输架）。 注：轮毂放臵时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好 3 个叶 根轴承法兰方向。见图 3 3。 1.1.2 拆掉轮毂包装，初步检查是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。 1.1.3 去毛刺，干净 3 个 轴承法兰平面和轮毂与低速轴连接法兰平面，并检查有无损伤，做好 相应的记录并采取 相应措施。用清洗剂擦 去轴承法兰面和轮毂 与低速轴连接法兰面 及周围的防锈油。在轮毂内放入所有工具及 180 只 M36-10 螺帽。使用安装电源盒（也可使用轮毂内直流电源柜，但必须通 400V 交流电源进入轮毂直流柜），调整变浆驱动，使叶片轴承内圈 0°标记旋转到-90°处。见图 34、图 35、图 36。 图33 图34 图35 图36 1.1.4 检查叶片是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。 1.1.5 安装叶片吊具（图 37），吊钩位置要在叶片重心处，调节手动 葫芦长度使叶片后椽向上，0°标记朝向地面，见图 38 上，清洗叶片并用 MOS2 润滑螺栓，见图 39、图 40。 1.1.6 将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处，进行组装。如图 41。 1.1.7 再用手动葫芦微调叶片，使叶根部 0 度刻 度线零点与叶根轴承转盘上的 0 标记 线对正（见图 42、图 43），然后通过安装调试电源盒进行变浆微调，使叶片所有螺栓能顺畅（图 44、图 45）装入变浆轴承孔中，带上螺母。叶片的法兰端面与轴承端面贴合。用电动扳手按（图 18）顺序预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到 700NM，使用专用支架撑叶片离尖部 12M 的部位并放臵软的支垫物见图 46，待支撑物垫好后方可松开吊车和吊带。用螺栓拉伸器 S55 拉伸 M36 叶根螺栓，第一次拉伸为 280kN，半小时后第二次拉伸,拉伸力为 350kN。 图37 图38 图39 图40 图41 图42 图43 图44 图45 图46 1.1.8 按照前面叙述要求，组装剩余两只叶片（见图 47）。 1.1.9 叶根螺栓由拉伸器进行如图 18 所示顺序进行预紧，预紧过程通过 2 次步骤进行，直到预紧力要求，但每次只能有 18 个螺栓能够同时预紧，因此，要求现场提供能使叶片变浆的400V 供电系统。 图47 1.2 叶轮吊装 1.2.1 轮毂总成板架上的雷电保护系统固定方式见图 49。注意特殊机型不同，按照实际要求连 接。 图49 1.2.2 拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部M42螺栓（叶轮处于安装位置时），同时装上M42×360尖头对中螺栓（拧紧力矩 350Nm）。 1.2.3 清洁接触表面。采用 293 清洗剂，清理轮毂端面的防锈油，清理止口端的毛刺。 1.2.4 连接叶片雷电保护系统。（叶片厂家已经接好）。 注意特殊机型不同 ，按照实际要求连接 。 1.2.5 叶片安装防渗部件（叶根保护罩），用硅胶密封叶片和叶根保护罩的间隙，见图 52。 1.2.6 在两支叶片的叶根位置分别用 2 根 30T 扁平吊带或叶轮专用吊板固定住叶轮，作为主吊机起吊用的吊具，见图 53。 图52 图53 1.2.7 在主吊点两侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称携好四根φ 18×120m 安全风绳，在风绳保护套内垫入硬纸壳，以便顺利脱套，见图 54（安全风绳固定）。当叶轮安装结束后，叶片转向下方向时，风绳保护套可通过两根风绳作用保护套可被拽下。 1.2.8 把吊带绕一圈素紧在Y型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约12m 左右，同时在吊带上绑 2 根约 20m 长的安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊机上，并稍微拉紧，见图 55 及图 56 中。 1.2.9 安装好主吊钩与辅助 吊钩后，每条安全风绳 处安排两人去控制 叶轮在松开轮毂