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第九章市政管网工程  一、定型混凝士管道基础及铺设 (一)定额说明: 本章包括混凝土管道基础、管道铺设、管道接口 闭水试验、管道出水口等内容,是按2006年《市政排 水管道工程及附属设施》06s2o1图集编制的,设计与 之不同时,执行第六章有关项目。适用于市政工程雨 水、污水、合流混凝土排水管道工程。 1、定型混凝土管道基础(实做角度) 钢筋混凝土管砂基础(90°;120°;150°;180°) 预应力混凝土管砂基础(90°;120°;180°) /-混凝土管混凝土基础(909:120180 钢筋混凝土管混凝土基础(120°;180°)  ⌒2、D300-D700mm混凝土管铺设分为人工下管、人机配合 管,D800D2400m为人机配合下管。 3、混凝土管道铺设有平接(企口)式管;套箍式管;承 插式管;缸瓦(陶土)管; 4、无基础的槽内铺设管道,其人工、机械乘以系数1.18 。特殊情况,必须在支撑下串管铺设,其人工、机械 乘以系数1.33。若在枕基上铺设缸瓦(陶土)管,人工 乘以系数1.18。 5、混凝土管道接口[水泥砂浆捻口;膨胀水泥砂浆接口 ;橡胶圈接口(混凝土管承插口、企口;钢承口;双 插口);钢丝网水泥砂浆抹带接口(120°;180°);现 浇混凝土套环接口(120°;180°);现浇混凝土套环柔 性接口(120°;180°)  6,、自预应力混凝土管胶圈接口采用给水册的相对应定额子目 7、排水管道出水口有砖砌(一字式;八字式;门字式);石 砌(一字式;八字式;门字式)  钢筋混凝土排水管道铺设—四合一施工法 在排水管道施工中,把平基、稳管、管座、抹 带4道工序合在一起一气呵成的做法称为“四 合一”施工法。这种方法速度快,质量好,是 中小管径管普遍采用的施工方法之 .,施工程序 ·施工程序为:验槽—支模—基础混凝土—下管 排管—四合一施工一养护  2.支模、排管施工要点 (1)在“四合一”施工中,根据操作需要 次支模 高度略高于平草或90°基础高度,由于在模板上 和放置管子,模板安装应特别牢固。模板材料一般使 用5cmx15cm方木,方木高程不合适时:用木板平铺 找补,木板与方木用铁钉钉 模板内部可用支杆 时支撑,外面应支牢,防止安管时走动,一般可采用 靠模板外侧钉铁钎的方法。 2)管子下至沟内后,利用模板作为分木,在槽内滚运 至安管地点,然后将管子顺排在一侧方木模板上,使 κ管子重心落在模板上,倚在槽壁上,要求管节比较容 ′易滚人模板槽内,槽宽不够时,要先修坡,再将管子 轶坡放稳,并将管子洗刷干净。 (3)如果是135°及180°管座基础,模板宜分两次支设 ,上部模板待管子铺设合格后再安装  3.四合一”施工 1)平基 浇筑平基混凝土时,一般应使混凝面高出平基面2 4cm(视管径大小而定)并进行捣固。管径D400m以下者 可将管座混凝土与平基一次灌齐,并将混凝土做成 弧形。混凝土的坍落度一般采用2-4cm,应按管径大小 和地基吸水程度适当调整。靠近管口部位应铺适量与 混凝土同强度等级的水泥砂浆,使基础与管口部位黏 结良好。 2)稳管 将管子从模板上移至混凝上面,轻轻揉动,将管子 ′揉至设计高程(一般掌握比要求值高出5m,以备稳 节管节时又稍有下沉),同时注意保持对口和中心线 位置的准确。如管子下沉过多,超过质量标准的要求 时,应将管子撬起,补填混凝上或砂浆,重新揉至设 计高程。  3)管座 管子安好后,马上支搭管座模板,浇筑两侧管座混 凝土(八字),认真捣固管座两侧三角区,补填与混凝 土同强度砂浆,抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝 网水泥砂浆抹带时,捣固混凝土应注意保持钢丝网位 置的正确。应配合勾捻相应的管内缝。管径在D6OOm 以下时,由于无法进行管内勾缝,可用麻带球或其他 工具在管内来回拖动,将管口处的砂浆拉平 4)抹带 当釆用钢丝网水泥砂浆抹带接口形式时,管座混凝 浇筑完毕后应立即进行抹带,使抹带和管座结合成 体,随后勾捻内缝。抹带与稳管至少相隔2-3节管,以 免稳管时不小心碰掩管子,影响接口的质量。  管道接口 混凝土管的规格为:直径100-600m,L为 1000m; 钢筋混凝土管的规格为:直径300- 2400mn,L为2000m 管口形式有承插口、平口、企口  橡胶 管壁承口 种性填料 管壁抽口 管壁承口 管壁推口 (a)柔性接口 b)刚性接口 图7,5,1承插口管接口