玻璃钢电除雾器、塔器安装施工实施方案.docxVIP

玻璃钢电除雾器安装方案 概况 1.1 电除雾器（ 6 台）布置在洗涤塔之后，中心线呈对称布置。一、二级电除雾器之间用玻璃钢烟道连接。 1.2 玻璃钢电除雾器工作量 玻璃钢电除器 6 台，为，本体单台重量，外形尺寸 mm。 吊装方案及主要吊装设备选定 2.1 根据设备的安装高度，大件重量，施工场地情况，决定玻璃钢电除器装置采用 t 汽车吊主吊，配 t 汽车吊辅助吊装。 2.2 t、t 吊车安装时进场。 安装顺序 施工准备 →钢架验收、测量放线 →支座 →底梁支座 →下壳体 →中壳体 →喇叭口导流装置 →气体分布装置 →十字钢梁 →阳极管束 →阴极大、小梁框架 →上壳体→高压电气设备 →绝缘箱 →组装调整阴极大、小梁、阴极线、锤 →高、低压电气设备安装 →电缆敷设接线 →全面质量检查 →各项调试试验，电除雾器的试运行及试运行后的检查与调整 →负荷试运行。 3.1 拼装及吊装 1）散件运到施工现场的，根据安装的实际情况及吊车起吊重量，尽量将零散构件在地面拼装成单元体进行吊装，这样既减少高空作业，又能加快进度，保证质量。 2）装置采用 20t 吊车配合拼装。采用 50t 汽车吊吊装；多台吊车互相配合使用。 3.2 支座安装 （ 1）划出支座的安装位置中心线。 1 / 7 2）支座的安装应符合下列规定： a）支座水平度为 1mm/m 。 b）支座标高允许偏差 ±1.5mm。 c）间距允许偏差 ±2mm，全长累计不超过 ±5mm。 d）支座方位布置必须按图纸要求，不得串换。 3）安装时应四角垂直，高差相同，各项偏差符合图纸要求。 3.4xx、中、下壳体安装 （ 1）在预先搭设好的钢平台上，进行上壳体、中壳体、下壳体组对、拼 装，各部位尺寸要符合图纸要求。各接合面应高差一致，允许偏差 0 ~3mm；对角线允许偏差 5mm。 2）用 50t 汽车吊将组对好的上壳体、中壳体、下壳体吊装就位，中壳体支座与底梁联接要求各点高差一致。各中壳体、下壳体的中心间距，纵横向均不应超过 5mm。 3）用 50t 吊车将已组对好的进气喇叭口导流装置、气体分布装置吊装就位，要求各接合面密封良好，并符合图纸要求。 4）吊装就位调正后，进行密封粘接。要求严密不漏风。 5）壳体安装后，应进行全面校正和调整，壳体板应平整，垂直度全长允许偏差 5mm，各部尺寸合格后，应进行壳体密封粘接，粘接缝应饱满，不得有漏粘、虚粘现象，要求严密不漏风。 3.5 极管与电晕线安装 1）极管调整、组对要求 a）单组阳极管束安装前须进行检查、调整，其平面度为2mm； 2 / 7 b）阳极管束组对后应悬吊检查，其平面度为 10mm，垂直度为 3mm，对角线偏差不超过 5mm； c）悬挂阳极管束钢梁间距偏差为 ±3mm，标高偏差为 ±5mm。悬挂钢梁架对角线偏差不大于 5mm，纵横中心线应与电场纵横中心线重合。 2）电晕极线悬挂大小 xx 组对安装要求 a）电晕极悬挂架组对连接后，其水平度为 10mm； b）电晕极悬挂架平面应平行于水平面安装； c）同一电场悬挂架的中心线应在该电场沿气流方向的中心平面内，其允许偏差为 ±5mm； d）同一电场悬挂架应在同一水平面，四个吊点标高允许偏差5mm； 3）电晕线锤框架组对安装要求： a）电晕线锤框架现场与电晕线组合安装后，悬吊检查其平面度为 5mm，对角线偏差不得大于长度的； b）电晕线安装在电晕极框架上，松紧度要均匀适中； c）组合后的电晕极框架连接牢固，不允许有尖角毛刺； 4）电晕极悬吊系统安装要求： a）电晕极系统的支撑绝缘套管，特别是采用石英套管时，安装前须仔细检查，不得有裂纹和破损； b）同一电场内四个支撑绝缘套管调整到同一水平面内，其标高允许偏差 3mm，上、下应垫好石棉垫； c）同一组绝缘套管与吊杆中心线应重合，其同轴度应符合规范要求；（5）极管与电晕极线系统安装要求 3 / 7 a）极管和电晕极线应与水平面垂直安装，其垂直度全长范围 3mm，电晕极线应位于每个极管正中； b）在全通道内，异极间距允许偏差 ±2mm； c）极管与电晕极线系统安装完毕后，所有定位件、紧固件应连接牢固，各部位不允许有尖角、毛刺。 3.6 冲洗装置安装 1）冲洗管水平度为 1mm/m ，其全长上为 3mm。 2）安装位置在水平和垂直方向允许偏差 ±10mm。 3）冲洗装置安装完毕后，所有定位件、紧固件应连接牢固，各部位不允许有尖角、毛刺。 高、低压电气设备安装、调试 严格按照图纸及说明书要求，进行施工。玻璃钢塔器安装 1.1 安装程序及方法 （ 1）安装程序 施工准备 →基础验收、测量放线 →下部底板 →下部直圆筒体 →下部内件组装→中部直圆筒体 →中部内件组装 →上部直圆筒体 →上部内件组装 →椭球顶盖。 （ 2）安装方法 玻璃钢塔器