煤气站技术协议( 2013.9.30).docVIP

邯郸市宏山煤气炉有限公司 两段式热煤气站 PAGE PAGE 1 内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司 煤 气 站 成 套 设 备 技 术 协 议 PAGE PAGE 1 需方：内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司 201 供需双方经过友好协商，就需方两段式煤气发生炉项目相关的技术事宜达成以下条款，制定此协议，作为主合同附件，双方共同信守。 一、项目规模 按照用户提供的采购要求，煤气站规模为2台LD-Φ3.4米两段式煤气发生炉，总体工艺为热煤气站，本方案为站内设备工艺的总体设计、制造、运输、安装、调试。按照招标文件的要求，配套两台迴转窑热煤气专用烧嘴。 二、设计原则 1、选用两段式煤气发生炉，煤气热值高，符合环保政策。 2、在上段出口加装电捕焦油器,保证工艺的合理性及长期运行的稳定性。 3、合理选择安全切断装置，保证系统正常维修和运行的安全性。尽量减少煤气湿度（含水量）。 三、设计依据 1、GB50195-94《发生炉煤气站设计规范》 2、GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 3、两段式煤气发生炉气化用煤质量标准 项 目 技 术 要 求 粒度分级 25-50、40-60mm 最大粒度/最小粒度 ≤2 块煤限下率 ＜10% 含矸率 ＜2% 挥发分（干基） ＞25% 灰分（干基） ＜18% 全硫（干基） ≤2% 煤灰软化温度（ST） ＞1250 热稳定性（RW+6） ＞60% 抗碎强度（＞25mm） ＞60% 罗加指数（R、I） ＜20 自由膨胀系数（F、S、I） ＜2 四、煤气质量指标 1、煤气热值：≥6450KJ/Nm3 2、煤气产量（单台）：7500Nm3 /h 3、蒸汽消耗量：0.3~0.5Kg/煤 4、灰渣含碳量：小于15% 5、每公斤标准煤干煤气化率：3~3.5 Nm3 6、净化后的煤气主要成份见下表： 煤气成份 CO H2 CH4 CO2 N2 O2 % 25-30 13-15 2-3 4-5 45-50 0.2-0.8 五、方案说明 两段式煤气发生炉热煤气站工艺流程图 合格粒煤 合格粒煤 电动葫芦 电动葫芦 煤 仓 煤 仓 两段式煤气发生炉空气鼓风机 两段式煤气 发生炉 空气鼓风机 汽 包 下段煤气上段煤气 下段煤气 上段煤气 钟 罩 阀 钟 罩 阀 水 封旋风除尘器 水 封 旋风除尘器 电捕焦油器湿式盘阀 电捕焦油器 湿式盘阀 煤气总管 煤气总管 用气点 工艺流程的描述： 合格原料煤由电动葫芦煤斗提升至主厂房顶部煤仓，经过加煤机构送入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，逐渐转变为半焦进入下部气化段。 从两段式煤气发生炉中生产出来的上段煤气 （其温度约80～120℃，热值约7100～7500kJ/Nm3，经过电捕焦油器除去焦油，下段热煤气（炉出口温度约为450℃），热值约为5016～5643kJ/Nm3， 经旋风除尘器除尘，与上段煤气混合输送到用 在整个工艺中，上下段煤气分别处理，上段除油、下段除尘。上段煤气采用了电捕焦油器，使煤气洁净度提高，可以避免管道和烧嘴堵塞，又可以回收焦油创造二次效益。 六、主要设备说明 1、两段式煤气发生炉 两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成。 两段炉的干馏段由耐火砖及保温衬里和中心管构成。发生炉内高温反应区与炉壁之间衬有一层耐火砖和50mm厚的绝热保温层，避免反应热量散失和反应物对炉壁产生腐蚀,并解决了材料的热胀冷缩问题。 气化段由主炉体和水冷箱体组成。发生炉炉体为水套结构，在发生炉的下半部，主要作用是产生蒸汽并对炉体起到冷却作用，与蒸汽包相连通。夹套中的水是由汽包的连通管供给的，产生的汽水混合物是由另一个连通管送至汽包的，水夹套和汽包靠水在不同温度时的比重差形成自然循环系统。使用过程中严格禁止人为关闭这两条通道，并应该定期检查防止水垢堵塞。夹套下部设有排污管口和检修手孔，供除垢和排污时使用。水冷箱体是干馏段和主炉体的过渡，起到收集下段煤气和炉内耐火砖的支撑作用。 两段式煤气发生炉性能参数表 项 目 单 位 参 数 炉膛直径 mm 3400 换热面积 m2 37 燃料块度 mm 25-50，30-60 燃料耗量 Kg/h 2500-3000 煤气产量 m3/h 8000-9000 煤气热值（低）上段 下段 混合 KJ/m3