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公司上半年生产经营工作总结
XX年上半年, 是 **** 在试运行基础上, 逐步走上正常生
产经营时期。今年 1-6 月份,公司生产经营由于受职工春节
集中休假、枯水期电力供应紧张、劳动力资源不足、原料价
格涨幅大,以及欧美对中国纺织品出口限制等不利因素的影
响,导致生产成本、产品市场价格不稳定,生产设备开台不
足等诸多困难,通过公司全体员工的共同努力,特别是在一
季度完成浆纱机技改和布机扩台后,采取了一系列补救措
施,加强市场调研,精心组织生产,较好地完成了上半年生
产经营目标任务。
一、 XX 年 1-6 月份生产经营目标完成情况:
产品产量:棉纱 3556 吨,完成年计划的 48.41%;坯布
1356.4 万米,完成年计划的 49.41%。
财务成本计划实际完成情况:纱原料消耗 3389.6 吨,
占计划的 99.46%;布原料消耗 2755.5 吨,占计划的 99.91%;纺场耗电 618.1 万度,占计划的 80.13%;织场耗电 344.6 万度,超计划 9.69%;机动耗电 35.4 万度,超计划 3.58%;纺场物耗 31.21 万元,占计划的 95.18%;筒捻物耗 4.87 万元,占计划的 70.33%;整浆穿物耗 9.41 万元,超计划 12.29%;织布物耗 34.78 万元,占计划的 93.70%;整理物耗 1.1 万元,超计划 32.18%;机动物耗 11.09 万元,占计划的 97.31%;
纺场修理费 20 万元,占计划的 94.78%;筒捻修理费 1.6 万元,占计划的 59.14%;整浆穿修理费 3.08 万元,占计划的
86.66%;织布修理费 4.03 万元,占计划的 79.40%;整理修
理费 0.08 万元;机动修理费 5.29 万元,占计划的 88.28%;
纺场包装耗用 11.55 万元,超计划 43.49%;织场包装耗用
13.92 万元,占计划的 99.61%;浆料消耗 192.8 万元,占计
划的 98.55%;煤消耗 4751.54 吨,超计划 12.91%;产销率
105.79%,超计划 5.79 个百分点。
二、企业管理工作:
市场营销管理:
产品销售:坚持以市场为导向,贴近市场寻求品种,组织订单以销定产,针对国际、国内纺织产品市场形势变化,积极采取应对措施,及时调整片区销售力量,进一步落实片区销售责任制,主动配合公司生产部门,调整品种结构,努力拓展销售市场,发展新客户,抓住军布产品市场契机,实现促销压库。同时,抽调力量开展针织布市场调研,为公司
拓 展 新 的 销 售 业 务 领 域 打 下 了 基 础 。 1-6 月 产 销 率 达105.79%;货款回笼 6700 万元;应收帐款实现了控制目标。
原燃材料供应:继续坚持和完善“择优比价”的采购工
作方针,严格执行物资采购过程中的质量、价格监控制度,
按照生产部门的要求,保质保量完成采购任务。上半年按计
划购进原棉 1898 吨,化纤 1508 吨,原煤 3430 吨,浆料 181
万元。按照技术改造要求,及时组织调运浆纱机和 75 布机
设备,组织供应各种机零配件 380 余万元,满足生产需要。
生产管理:
生产技术、工艺设备:继续强化各项基础管理工作,工
艺、设备、运转严格按照 ISo9001:XX 标准贯彻实施、规范
运行;认真贯彻执行质量管理体系确定的质量方针目标;严
把原料进厂质量关,工艺设计、工艺试验严格执行国家和企业内控质量标准,规范半成品、成品周期试验,严格执行半成品质量“及时报警、反馈信息、跟踪整改”的预警制度,杜绝不合格半成品流入下工序;根据市场调研,配合销售部门开展纱、布新品种和工艺优选试验。
设备管理以提高产品质量、提高生产效率为重点,主要
抓了维修“三率”和各项“专项”工作。 1-6 月份,设备完
好率 92.8%;设备平车扣分 6.1 分/ 台;设备保养一等车率
95%;设备维修准期率 100%;纺场重点抓好梳棉“三针”完
成状况和各部自停完好;细纱以降低断头为重点,加强工段
管理,优化人员结构,做到分工明确,思想统一,加大考核
力度,使设备完好状况得到改善, 细纱断头明显减少。 准备、
织布以器材维修和正确使用为核心,形成车间内部相互监督
机制;动力以满足生产需要为指导思想,改善生产车间温湿
度状况,促进生产效率进一步提高。
技术改造以提高产品质量、满足工艺要求,增加产量为
重点,上半年完成新增 GA308浆纱机一台, 75 布机 144 台和
整理车间搬迁等技改工作,技改投入达 700 多万元。
财务成本管理:按照总经公司下达的生产经营目标任务,将成本费用控制目标分解落实到各车间、科室,每月进行财务成本分析,逗硬奖惩考核,坚决查处各种浪费现象。按照总公司财务核算的要求
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