2015一建_市政_精讲_陈明_第1章_第31讲.pdfVIP

2015年一级建造师考试 市政公用工程管理与实务（精讲班） 1K414020 给水排水厂站工程施工 主讲人： 陈明 1K414020 给水排水厂站工程施工 1K414021 现浇（预应力）混凝土水池施工技术 一、施工方案与流程 （一）施工方案 施工方案应包括结构形式、材料与配合比、施工工艺及流程、模板及其支架 设计（支架设计、验算）、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。 （二）整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程 测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁 及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验 （三）单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程 土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇 筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块 浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验。 二、施工技术要点 （一）模板、支架施工 （1）模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且 应安装牢固。 （2）各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装 稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一 层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑棍凝土前，应将模板内 部清扫干净，经检验合格后，再将制口封闭。 （3）采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的 螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混 凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，起 拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 （4 ）池壁模板施工时，应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的 装置。 （5）固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应 清除铁锈和油污，安装后应作标志。 （6）池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶 板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧， 绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的 施工方法。 （二）止水带安装 （1）塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，应符合设计要求， 且无裂纹，无气泡。 （2）塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固， 不得有裂口、脱胶现象；T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。 （3）金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得 有砂眼、钉孔。 （4 ）金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小 于20mm ，咬接或搭接必须采用双面焊接。 （5）金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。 （6）止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝 中心线对正，止水带不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上 穿孔或用铁钉固定就位。 （三）钢筋施工 （1）加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。 （2）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制 钢筋下料表。 （3）钢筋连接的方式：根据钢筋直径、钢材、现场条件确定钢筋连接的方式。 主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。 （4 ）加工及安装应满足 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 等现行规定和设计要求。 （5）钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。 （四）无粘结预应力施工 1．无粘结预应力筋技术要求 （1）预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯； 外包层材料性能应满足 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-2004 的 要求； （2）预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂，其性能应满足 《无粘结预应力混 凝土结构技术规程》JGJ/T92-2004的要求； （3）必须采用Ⅰ类锚具，锚具规格应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位 以及工程使用情况选用。 2 ．施工工艺流程 钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋 →铺设无粘结预应力筋→外模