桥梁检测试验计划.docxVIP

-- 第一章 工程概况 第二章 试验检测项目及规则 一、混凝土试件的取样及制作 （一）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试 块外，混凝土运到施工现场后 ，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、每 100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一 个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米时，取样也 不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝 土量大于 1000 立方米时，同配合比的混凝土每 200 立方米取样 不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每 100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足 100 盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土浇筑前，每车均要检测坍落度，并做好坍落度记录。 4、每根灌注桩应制取 1 组，桩长 20m以上者不少于 3 组； 桩径大、浇筑时间很长时，不少于 4 组，如换工作班时，每工作 班应制取 2 组。 5、取样方法：混凝土试样的取样和坍落度的检测应在施工 现场进行。坍落度检测应在货到后 20min 内完成，强度试件的制 作应在 40min 内完成。每个试样应随机地从一运输车中抽取，混 凝土试样应在卸料过程中卸料量的 1/4 至 3/4 之间取样。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： --- -- 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检 验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组， 留置数量不应少于 3 组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进 行强度试验 。所谓等效养护龄期 ，就是逐日累计养护温度达到 600 .d ，且龄期宜取 14d～ 60d。一般情况 ，温度取当天的平均温度。（二）试件制作和养护 根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081— 2002 的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定： 试件的制作 1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定： 1.1.1 检查试模尺寸， 应符合《混凝土试模》 （ JG237-2008 ） 之规定。混凝土入模前，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 1.1.2 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落 度不大＋ 70mm的混凝土宜用振动振实；大于 70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。 1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行： 1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回 拌合三次。 1.2.2 按以上 1.1.4 的规定，选择成型方法成型。 1）用人工插捣制作试件应按下述方法进行： 混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相 等； 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后 --- -- 插入下层 20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； 每层插捣次数按在 100cm2 截面积内不得少于 12 次； d. 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞 消失为止。 1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时， 用抹刀抹平。 试件的养护 2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 2.2 采用标准养护的试件，应在温度为 20± 5℃的环境中静 置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 20± 2℃，相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔 10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间 相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 2.4 标准养护龄期为 28d, 但不得超过 30 天。 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每 250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的 1~2 倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保