安石粉现场施工方法.docVIP

天 然 安 石 粉 施 工 方 法 5、工艺流程及操作要点 一、工艺流程 天然安石粉施工工艺流程图如下图： 材料验收与贮存 工具、机具准备 基体层处理 安石抗碱封底漆施工 天然安石粉基底粗骨料 天然安石粉第一遍 天然安石粉第二遍 天然安石粉面层施工 工程验收 工程结束 二、操作要点 2.1 、基体层处理 1）检查基层是否满足设计和施工方案要求： 水泥砂浆墙面在 28 天以上，夏季可在 14 天以上。 基体层平整度，普通抹灰不大 4 毫米，混凝土结构不大于 8 毫米，砌体工程不大 5 毫米。 基体层垂直度，普通抹灰不大 4 毫米，混凝土结构不大于 8 毫米，砌体工程不大 5 毫米。 基体层应无开裂、空鼓，目测、检验锤检查。 2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，对金属物品涂刷防锈漆。其他墙面只要剔除突出墙面大于 5mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。 2.2 、安石抗碱封底漆施工 对混凝土基面、抹灰基面进行满刷安石抗碱封底漆。 2．3、天然安石粉基底粗骨料施工 基底粗骨料 : 水=1：0.26 （重量比）；搅拌均匀后静止 10分钟，再次进行搅拌后使用。 刮涂天然安石粉基底粗骨料，找平原则为“顶部仅找板缝，墙体高剃低补”。 2．4、天然安石粉第一遍 天然安石粉：天然安石粉配液 =1：0.5 （重量比），搅拌均匀后方可使用。 竖向刮涂天然安石粉第一遍。 2．5、天然安石粉第二遍 第一遍干透后，横向刮涂天然安石粉第二遍（勿收光）。待干透后用砂布打磨，使 之无刮痕、无疙瘩，清扫使之无浮尘。 2．6、天然安石粉面层施工 以分格缝、墙的阴角处或阳角处等为分界线，以顺向展开，竖向刮抹天然安石粉面 层，要求薄厚均匀并收光。 2．7、工程验收 （1）自检：涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收，按面积抽查 10％。 （2）四方验收：检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。 2．8、工程结束 拆移脚手架等施工设施时，应注意不要碰坏涂层。（跳板翻动自里向外翻板）。 三、材料与设备 3．1、主要材料 安石抗碱封底漆、天然安石粉基底粗骨料、天然安石粉、天然安石粉配液等。 3.1.1 、技术参数 3 (1 ）细度 400 目（标准筛测定） (2 ）色差：无色差（ 1 米远处目测观察）； (3 ）纯度：杂质、异物含量≤ 5%(实测 ) ； (4 ）干燥度：受潮结块率≤ 5%(实测 ) ； 3 (1 ）粘度：流出时间≥ 5S（参国家标准 GB67354-86）； (2 ）纯度：沉淀物与絮状物含量≤ 5%(实测 ) ； (3 ）颜色及外观：成啤酒色或无色，均为透明状态（目测）； (4 ）耐冻融性：不变质（参照国家标准 GBT9755-1995）； 3 (1 ）容器中状态 : 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态（参照国家标准 GBT9755-88,GBT9153-88,GBT9755-1995）; 3.2 、机具准备 抹子、刮板、油灰刀、滚筒等。 四、质量控制 4.1 执行标准 4.1.1 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003J250-2003; 4.1.2 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325-2001); 4.2 质量要求 项次 项目 质量要求 1 掉皮、起皮 不允许 2 漏刷、透底 不允许 3 泛减、咬色 不允许 4 流坠、疙瘩 不允许 5 光泽和质感 手感细腻，光泽均匀 6 颜色、刷纹 颜色一致，无刷纹 7 粉色线平直 偏差不大于 1mm 8 门窗、灯具等 洁净 五、安全措施 5．1、现场设专职安全员（ 50 人以上），对现场人员进行安全操作培训，并检查。 （见安全施工管理条例） 5．2、进入现场必须带安全帽 5．3、高空作业时，应配戴安全带，做好安全防护措施，防止高空坠落 六、环保措施 6.1 、在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的监督检查。 6．2、本法取天然安石为原料，不会产生对环境的有害气体。 6．3、优先选用先进的环境机械，降低施工噪音，同时尽可能避免夜间施工。 6．4、施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理后，再合理排 放。