机电设备完好标准介绍模板.docVIP

一通用部分 紧固件 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 1) 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 1-3 个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用 专用工具才能松、紧。 2 隔爆性能 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过 0.5 毫米。 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△ 6.3 ，操作杆的表面粗糙度不大于 △ 3.2 。 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于 3 级，螺距不小于 0.7 毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小 6 扣。 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分磨平后不得超过下列规定： （ 1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂 眼，在 40、 25、15 毫米宽的隔爆面上，每 1 平方厘米不得超过 5 个， 10 毫 米 宽的隔爆面上不得超过 2 个。 2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于 0.5 毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的 2/3 。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹， 用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为 合格。 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 8） 9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设的规定。 D、C、B、5-A 备分册的． 10）凡不符合 1)-9) 中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。 接线 进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定： 1） （ 1）密封圈材质用邵尔硬度为 45-55 度的橡胶制造，并按规定进行老化 处理。 （ 2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有 余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超 ------------学资学习网 -------提供考研资料 ------- 过电缆直径的 10%。 3）密封圈内径与电缆外径差应小于 1 毫米；密封圈外径进线装置内径 差应符合下列规定： a 密封圈外径大于或等于 20 毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于 1 毫米； b 密封圈外径大于 20 毫米，小于 60 毫米时密封圈外径与进线装置内径应 小于或等于 1.5 毫米； c 密封圈外径大于 60 毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于 2.0 毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的 0.7 倍，但必须大于 10 毫米，厚度 应 大于电缆外径的 0.3 倍，但必须大于 4 毫米（ 70 平方毫米的橡套电缆除外） 。 密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物体。 4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。 5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般 5-15 毫米，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细） 。 6）低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2 毫米的钢垫 板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合（密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定） ，高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算（ 0.3-0.6 毫米之间）。 7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。 8）凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得平为完好设备。 2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求 1）绝缘座完整无裂纹。 2）接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。． 3）接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽屋。 4）接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合 GB38363-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“ e”》的规定。 5）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。小接线嘴不得出 电源线。 3）固定电气设备应符合下列要求： 1）设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。 2