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商品混凝土节约措施
、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底,并加强施工过 1
程中的检查控制。 模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制, 严
禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下:
项目
横肋高内径
纵肋高公称 纵肋
允许偏差
负责人
宽 横肋宽
公称 允许 公称 允许 直径 ≤
偏差尺寸尺寸
偏差
0.40.8
0.6
61.05.8 +0.3 ± 0.3
+0.41.5
0.51.18
7.7
0.8
-0.31.5
100.6
9.6 1.31.0
±0.4 1.50.7 12
11.51.6
1.2
0.4 +0.41.813.4 1.41.8 140.8 -0.51.815.41.90.9 16 1.5
底模上表面标高
,0-5
祁浩
截面内部尺寸
基础 /mm
,0-10 允许偏差
祁浩 /mm
公称直径
柱、梁、墙
,0-5
祁浩
、混凝土浇筑前,由祁浩对模板支设质量进行全面检查,严格 2
控制模板的接缝、垂直度、 截面尺寸及加固情况等,混凝土浇筑过程
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中不得出现漏浆、跑模、涨模等现象,特别对反支模板部位,须检查
其振捣口的封堵情况,不得出现混凝土上涌现象。
、混凝土浇筑前由王孝磊负责对浇筑标高进行全面复核,确保 3
浇筑标高的准确性。
、混凝土浇筑前应由劳务队伍技术人员、廉会、李江英对浇筑 4
部位混凝土进行预算,并仔细核对预算量,填写浇筑申请单,报总工
签字审核。
、混凝土浇筑前由王建对混凝土泵管、料斗、布料机等进行检 5
查,确保混凝土在运输过程中不出现漏料、浪费现象。
、混凝土浇筑过程中,值班人员应加强对现场浇筑工人的管理, 6
监督布料机的辐射范围, 不得将不同标号混凝土用错部位, 且不得将
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混凝土浇至模板支设范围外,以免造成浪费。
、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶 7
面标高按比设计标高底控制,不得出现正误差。 5mm
、混凝土浇筑过程中,各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需 8
上车目测供应方量是否足够, 对有怀疑的车辆可过磅核查, 做好记录,
以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。
、在混凝土浇筑后期,各值班班组负责人应提前控制混凝土供 9
应方量,一般应在比预算量少左右开始控制, 各值班班组负责 3 30m
人根据现场剩余部位仔细估算剩余的方量, 可少量多次的供应剩余方
量,尽量避免出现混凝土大量剩余现象。 .
钢筋节约措施
1、项目部土建技术人员根据施工图纸结合劳务队伍提供的钢筋下料单,针对
下料单组合排列及工地实际情况, 必须对下料单进行优化。 优化完成后, 区分各种规格钢筋定尺( 9m、12m)做好钢筋物资申请计划填报,物资申请计划由祁浩
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负责汇总提报,并报项目总工批准。
2、项目部材料员、土建技术员熟练掌握各种规格钢筋原材料、套筒验收规范
GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、JGJ107-2003),严把进场原材料验收关。热轧光圆钢筋直径允许偏差
12、、 106(6.5)、8±0.3
22、14、 16、18、20±0.3
热轧带肋钢筋直径允许偏差
2.018 17.32.0 1.61.0
0.5 2.0 1.2 19.3 2.1 1.7 20
1.92.5 1.321.3
2.4 22
± 0.5
2.1 2.5
2.6 25 24.21.5
± 0.6
2.2 2.73.0 28 27.2
1.7
± 0.6
+0.8 3231.03.0
2.4 1.9 3.0 -0.7 .
36
40
35.0
+1.0 2.6
3.23.5
2.1
2.2
3.5 3.5
38.7
± 0.7
2.9
-0.8
± 1.1
钢筋、套筒进场时,严格执行物资人员、土建技术人员联合各相关单位对其
进行联合验收制度,严把钢筋、套筒进场数量、质量关,对数量、外观质量不合
:格钢筋、套筒立即组织退场。联合验收小组成员如下(根据实际情况安排)
物资人 杨志斌 李继珍 邵明辉
员
李春玉 祁 浩 刘明开
张
土建技 欣 徐聪林 张晓东
术人员
、钢筋加工制作时,应严格根据下料单组合排列的规律先截长料,再做短料, 3 合理搭配用料,严格控制下料长度。同一施工段半成品钢筋必须集中分类码放。
剩余短料应集中分规格存放, 以方便再次利用。张欣牵头组织土建技术员徐聪林、刘明开每周三次不定时抽查劳务队伍钢筋下料情况, 对不符合项严肃追究相关责任人责任。
、钢筋安装、钢 4、现场钢筋工程各部位套筒数量清点(
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