hp indigo装机验收文件-5500.docVIP

5500验收文件-CATP 文件 一、CATP文件 要求使用标准的纸张尺寸。在随机来的CD（P/N SP2-1172-xx）里面储存着适用于不同纸张尺寸的文件： 文件名称 纸张尺寸 CATP_REV_00 最大尺寸纸张：320mm x 464mm CATP_12x18 13 inch x 19 inch — 每一台机器随机都有一个CATP测试文件。定期打印该文件并比较打印效果。 — 该文件可以用Linear或者Chromalin曲线打印 测试的时候可以使用Chromalin曲线、HDI-180网线印刷该文件。 — 这个文件主要有三个测试部分： 1、图像区域 2、颜色区域 3、质量检测 二、CATP要求： — 只能使用随机器一起来的标准纸张打印该文件，不能使用客户提供的纸张。 — 检查纸张的平行度。确认纸张两条对角线的长度不超过0.6mm(0.2inch)。参见下图1： （如上图，对角线a的长度要等于b的长度。这两条线相差不超过0.6mm）。 执行调整suction cups（Adjustment\suction cups）。 执行调整full placement（Adjustment\full placement）。 利用Skew 文件把激光头的Skew（图像的Skew）调整好。 校色（HDI和Sequin 模式）。 使用HDI-180网线双面印刷CATP文件。 检查印刷质量。确认PIP表面没有损伤（如果有白点，最多不超过4个点，每个点的最大尺寸不超过1mm）。 白点尺寸小于0.1mm可以忽略不计。 有些部分要求使用25倍的内有刻度的放大镜检查。 用密度仪测量光学密度和灰度级（密度仪型号：X-Rite 408/X-Rite 508）。 对于少于六色的机器，根据机器拥有的颜色数来做这个检测。 三、CATP 品质评估程序： 上传CATP文件，连续印刷20张双面的CATP文件。 用CATP的检测标准，连续评估10张CATP的质量。 一旦评估完成： 把一份CATP文件保存在客户的机器文件夹中作为备份。 把一份发送到当地服务中心用做分析和参考。 四、印刷检测： 如果印刷机完成了CATP的检测，印刷500张双面印的文件。 在印刷期间，检测下列事项： 印刷品质量的一致性。 每1000印不超过一个故障。 检测整个液流系统是否渗漏。 五、CATP检测标准： 项目 描述说明 A 最大印刷区域 检查图像四周的黑色线条都清晰可见。线条粗0.4mm。不同尺寸的纸张所印刷的最大区域也不同： Max Paper SRA3 312±0.5×350±0.6mm 12″×18″ 437±0.6×295±0.5mm 注意：测量的时候要测量线条外侧之间的距离。注意在印刷30分钟后再测量 C/B 图像位置(Position)： 图像应该印刷在纸张左上角的固定位置，具体参数如下。 纸张尺寸 距离纸张顶端的距离 距离纸张左侧的距离 Max Paper SRA3 10±0.5mm 6±0.5mm 12″×18″ 10±0.3mm 4.9±0.3mm 测量纸边到线条之间的距离：测量10张纸的误差为：上下+ 0.3mm；左右+ 0.3 mm B/C C 倾斜标准 (Mechanical skew): 对于水平方向倾斜标准, 从纸张头部到B/C 和从纸张头部的C的间距误差不大于0.5mm 10张连续纸张的最大间距和最小间距误差不大于0.3mm D D1 U 套色(Misregistration)： 检查D区域的十字线旁边的四根四色短线上的四个颜色是否很好的叠印在一起。 位置 套色误差值 水平方向 ＜100 微米 垂直方向 ＜120 微米 注意：套色误差可以用25倍的带有刻度的放大镜查看。 F 分别率#1（Resolution） 从level2开始的所有线条（垂直和水平方向）都清晰可见。线之间的空白应该是清晰的没有多余的油墨。 Level1的线条是1p粗细。 注意检查所有的四色线条。 G 分辨率#2 （Resolution#2 wedge） 从Level2开始印刷的所有空的图象是清晰的。 H 图片（Picture）： 检查图片脸部皮肤的色调，背景区的再现效果 I 渐变（动态排列）Vignettes (dynamic range)： 检查从灰度级10%到100%渐变的连续性，比较于随机CATP文件。 J 实地密度（Solid density）： 检查100%的实地油墨密度，每个颜色的密度值如下图所示 色彩 要求的光学实地密度 黄色 1.10±0.05 品红 1.45±0.05 青色 1.45±0.05 黑色 1.75±0.05 橙色