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PAGE 12 工业循环水存在问题及具体解决方案 冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段。 循环水运行过程中常产生的问题 在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。 这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。 1.锈垢：碳钢设备主要成分是铁，铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而，光有水也不会使铁生锈，只有当空气中的氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与铁反应，才会生成一种叫氧化铁的东西，这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质，它不像铁那么坚硬，很容易脱落，一块铁完全生锈后，体积可胀大8倍。如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，铁也就锈蚀得更快。 2.水垢：由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀附着在系统管壁上形成水垢。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的产生大大的降低了传热效率，0.5毫米的垢厚就使传热系数降低17.9％。 ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 3.泥垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀。? 4.腐蚀：循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化学腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe3+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间就能使设备报废。 水垢 由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。 常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。 碳酸钙 碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。 磷酸钙 为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。 硅酸镁 水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。 水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。 污垢 污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。 垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。 电化学腐蚀 循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。 产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。 如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。 微生物粘泥 循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。 如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。 冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。 工业循环水处理技术 水垢的控制方法? 从冷却水中去除成垢钙离子 从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。 ①?离子交换树脂法? 离子交换树脂法就是让水通过离子交换树脂，将Ca2+、Mg2+从水中置换出来并结合在树?脂上。 用离子交换法软化补充水，成本较高。因此只有补充水量小的循环冷却水系统采用。? ②?石灰软化法? 补充水未进入循环冷却水系统前，在预处理时就投加适当的石灰，让水中的碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应，生成碳酸钙沉淀析出，从而除去水中的Ca2+。 预处理工艺流程 加酸或通CO2气体，降低PH，稳定重碳酸盐 通常是加硫酸，加酸法目前仍有使用，由于硫酸加入后，循环水PH会下降，如不注意控制,而加酸过多，则会加速设备的腐蚀。 通CO2气体同样应注意控制好PH值，否则CO2溢出，CaCO3在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。 该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有CO2气体源的企业仍有推广使用的价值。? 投加阻垢剂? 投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCO3的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的。 目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元膦酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等，这也是目前应用最广的控制水垢的方法。 污垢的控制方法 降低补充水浊度? 循环水系统的补充水，其浊度愈低，带入系统中可形成污垢的杂质就愈少。 干净的循环水不易形成污垢，当补充水浊度低于5mg/L以下，如城镇自来水、井水等，可以不作预处理直接进入系统。 当补充水浊度高时，必须进行预处理，使其浊度降低。 预处理技术：混凝技术、澄清技术、过滤技术、软化技术等。 做好循环冷却水水质处理? 冷却水在循环使用过程中，如不进行水质处理，必然会产生水垢或对设备腐蚀，生成腐蚀产物。 同