模具设计任务书正文.docxVIP

PAGE # 一、 工艺分析 1. 工件的工艺分析 工件名称：托板 工件形状：如图所示 生产批量：大批量 材料：08F 厚度：3mm 此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为 08F,具有良好的冲压性 能，适合冲裁。工件结构相对简单，有 4个①3.5的孔，孑L与孔，孔与 边缘之间的距离也满足要求，厚度要求为 3mm,零件图上所有尺寸未 标注尺寸公差，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸精度，经查公 差表，各尺寸公差为： 58-0.74、38-0.62、30-0.52、16-0.44、14 ± 0.22、17± 0.22、① 3.5+0.3 普通冲裁完全能满足要求。 2. 冲裁工艺方案的确定 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料—冲孔复合冲模。采用复合模生产。 方案三：冲孔—落料级进冲模。采用级进模生产。 方案一结构简单，但需要两道工序两副模具，成本高生产效率低， 难以满足大批量生产的要求。 方案二只需要一副模具，工件精度及生产效率都教高，工件最小壁 厚为 7MM 模具强度较好。 方案三也只需要一副模具，生产效率高，操作方便，但是制造精度 不如复合模。 工件尺寸精度要求不高，形状不大，但工件产量较大，根据材料 较厚（2mm）的特点，为保证孔位精度，冲模有较